直埋式環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術(shù)，又是一種性價比較高的防腐方法。其防腐蝕等級分為普通級、加強(qiáng)級、特加強(qiáng)級三種結(jié)構(gòu)，并按防腐蝕厚度進(jìn)行了區(qū)分。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產(chǎn)品，采用配比方式進(jìn)行配制，攪拌均勻后在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：采用環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐蝕涂料，在鋼管表面以玻璃布作加強(qiáng)涂層，常用于管道外壁防腐。正常情況下厚度應(yīng)該在0.3-0.8mm之間。

環(huán)氧煤瀝青的生產(chǎn)工藝大致可分為以下幾步：

1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。

2.用除銹的方法清除管道上的灰塵。

3.涂料制備過程中，這一步驟非常關(guān)鍵，因為正確的配比可以使涂層達(dá)到良好的防腐效果。

第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機(jī)械噴涂。

5.等到漆面*固化后再開始涂面漆。

6.待表面涂刷完畢待固化。

7.最終產(chǎn)品由質(zhì)檢部門檢驗。

8.檢查主要有電火花試驗和干薄膜厚度等。

9.檢驗合格后出貨。

技術(shù)指標(biāo)

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。

涂料性能

該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。

一般常用的環(huán)氧煤瀝青為加強(qiáng)級防腐，防腐漆膜厚度約0.2-0.5mm.可用于地下保溫管.溝槽.大罐內(nèi)壁.化工設(shè)備.煤氣柜.水庫電站.污水池等。每平方厘米涂上0.3kg二層面漆(環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆)每平方的用量為0.3kg二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐涂料)每平方的用量為0.3kg二層面漆，適用于直埋管道和埋地設(shè)備的內(nèi)外壁。

直埋式環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管經(jīng)過多年的驗證是一種很好的用于地埋管道的防腐方式，施工簡便、造價低、應(yīng)用廣泛，穩(wěn)定性強(qiáng)，一般使用年限為20-30年，大大介紹了管道腐蝕破壞的速度。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的使用環(huán)境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領(lǐng)域均有較好效果。