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鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
一、系統(tǒng)概述
鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能對(duì)企業(yè)廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物（粉塵）、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、煙氣含氧量、煙氣濕度等數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、分析和儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)控監(jiān)測(cè)企業(yè)廢氣排放情況和治理設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，既便于企業(yè)環(huán)保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環(huán)保主管部門的監(jiān)控和管理，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、總量控制提供切實(shí)有效的監(jiān)管手段。
該系統(tǒng)氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)采用抽取式冷干法，其原理是由德國進(jìn)口采樣泵通過采樣探頭抽取樣氣，采樣探頭具備除塵、加熱、恒溫控制等功能，樣氣被引導(dǎo)至預(yù)處理系統(tǒng)，去除顆粒物、水分、腐蝕性氣體等，再由控制系統(tǒng)對(duì)樣氣進(jìn)行切換，分配樣氣經(jīng)由疏水過濾器后進(jìn)入氣體分析儀中進(jìn)行分析，測(cè)量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)。
顆粒物監(jiān)測(cè)采用激光后向散射原理，溫度采用溫度傳感器測(cè)量，壓力采用壓力傳感器測(cè)量，煙氣流量采用差壓皮托管測(cè)量，將測(cè)量信號(hào)傳輸至數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送、儲(chǔ)存、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，可將各數(shù)據(jù)傳輸至DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場(chǎng)。
我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，動(dòng)態(tài)范圍廣，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，運(yùn)行成本低，系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，可將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集儀傳輸至各級(jí)環(huán)保部門。
運(yùn)行環(huán)境
●溫度：15℃~35℃
●濕度：≤85%
●大氣壓：86～106Kpa
●煙氣溫度：<300℃
●供電電壓：AC220V±10%，頻率50Hz
●接地電阻：＜4Ω
我公司固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由采樣探頭、粉塵儀、溫壓流一體監(jiān)測(cè)儀、分析機(jī)柜、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、管線等組成。其中采樣探頭、粉塵儀、溫壓流探頭安裝于監(jiān)測(cè)點(diǎn)（煙道或煙囪），分析機(jī)柜安放于室內(nèi)。樣氣通過采樣探頭、伴熱管線進(jìn)入分析機(jī)柜，經(jīng)由分析機(jī)柜內(nèi)的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)入煙氣分析儀，測(cè)量SO2、NOX、氧含量等參數(shù)；粉塵儀用于測(cè)量粉塵濃度，溫壓流一體監(jiān)測(cè)儀用于測(cè)量溫度、壓力、流速，測(cè)量信號(hào)通過電纜傳輸至分析機(jī)柜內(nèi)的數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)；置于分析機(jī)柜內(nèi)部的工控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的顯示、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、歷史數(shù)據(jù)查詢、圖形數(shù)據(jù)分析、報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。標(biāo)準(zhǔn)氣體用于校準(zhǔn)分析儀表。
一、采樣探頭
采樣探頭包括采樣探桿、采樣腔、加熱裝置、溫控裝置、探頭濾芯、主體機(jī)殼等，避免出現(xiàn)冷凝，確保樣氣正常進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)。
采樣探頭特點(diǎn)：
1、采用加熱自動(dòng)調(diào)節(jié)單元，加熱溫度維持至150℃左右，避免冷凝。
2、探頭濾芯采用2um氣孔的鎳鈦合金，有效去除樣氣中的煙塵。
3、探頭具備反吹功能，通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反吹，大限度克服阻塞問題，減少維護(hù)量。
4、與煙氣接觸部分、法蘭等均采用316L不銹鋼材質(zhì)，避免長(zhǎng)時(shí)間使用后帶來的材質(zhì)腐蝕、測(cè)量誤差等問題。
5、探頭主體機(jī)殼部分采用烤漆處理。
二、煙氣伴熱管
煙氣伴熱管連接采樣探頭和預(yù)處理系統(tǒng)，是由兩組耐腐高性能四氟乙烯導(dǎo)管輔以高溫恒功率電熱帶以及補(bǔ)償線纜組成內(nèi)芯，外加進(jìn)口原料保溫層，敷以聚乙烯（PE）保護(hù)外套復(fù)合而成。采樣管內(nèi)溫度控制在120℃左右，使得煙氣中水含量以蒸氣狀態(tài)存在，防止水結(jié)露與SO2生成酸。
三、預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)包括氣體冷凝器、細(xì)過濾組合、疏水過濾器、蠕動(dòng)泵、調(diào)節(jié)閥等，完成樣氣的除塵、除水，保證干凈、流量穩(wěn)定的樣氣進(jìn)去氣體分析儀，確保分析儀器的準(zhǔn)確性和可靠性。
預(yù)處理系統(tǒng)流程：
樣氣進(jìn)入機(jī)柜時(shí)經(jīng)過一個(gè)截止閥，通常截止閥是打開狀態(tài)，當(dāng)吹掃時(shí)，截止閥關(guān)閉，防止吹掃氣進(jìn)入機(jī)柜，保護(hù)預(yù)處理系統(tǒng)；然后進(jìn)入制冷器除去濕氣，冷凝液集結(jié)在制冷器的下方，通過排液蠕動(dòng)泵排除；接著氣體經(jīng)過一個(gè)保護(hù)過濾器除塵；然后經(jīng)過一個(gè)兩位一通電磁閥，自動(dòng)校零時(shí)潔凈的空氣通過此閥,經(jīng)取樣泵采出，對(duì)分析儀零點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)；接著氣體進(jìn)入二級(jí)制冷器進(jìn)一步除濕，除濕后的氣體通過取樣泵，然后通過一個(gè)手動(dòng)三通閥，通過它注入標(biāo)準(zhǔn)氣來校準(zhǔn)儀表量程，再經(jīng)過阻水過濾器對(duì)樣氣進(jìn)一步除水，進(jìn)入分析儀。
預(yù)處理系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、預(yù)處理系統(tǒng)置于分析機(jī)柜內(nèi)部，布局合理美觀，預(yù)留空間大，便于檢修。
2、兩級(jí)制冷器，增強(qiáng)制冷效果，有效排除樣氣中的水分。
3、兩級(jí)細(xì)過濾組合，增強(qiáng)樣氣凈化效果。
4、兩個(gè)蠕動(dòng)泵，樣氣水分較重時(shí)確保排水效果。
5、增加疏水過濾器，增強(qiáng)對(duì)分析儀的防護(hù)。
煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)備是功能齊全，整體水平較高的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)。
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)。
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)。
鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）是指火電廠燃煤鍋爐在發(fā)電運(yùn)行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協(xié)同脫除集成系統(tǒng)技術(shù)，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃?xì)鈾C(jī)組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準(zhǔn)含氧量6%）分別不超過5 mg/m?、35 mg/m?、50 mg/m?，比《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中規(guī)定的燃煤鍋爐重點(diǎn)地區(qū)特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的。
煙氣組分監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由采樣單元（含采樣探頭和一體采樣管)、反吹單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、校準(zhǔn)單元和數(shù)據(jù)處理單元組成，采用直接抽取式采樣法完成對(duì)煙氣組分監(jiān)測(cè)的要求。
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