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浙江科控泵閥有限公司
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更新時間：2022-09-26 17:38:53瀏覽次數(shù)：154次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、產(chǎn)品簡介：XZJHX-2W3T氣動三通閥可分為合流閥和分流閥兩種作用方式，閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導向，在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管進而得到廣泛應用
一、產(chǎn)品簡介：
XZJHX-2W3T氣動三通閥可分為合流閥和分流閥兩種作用方式，閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導向，在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管進而得到廣泛應用。常用于熱交換器的兩種流體分配調(diào)節(jié)，也可用于簡單的配比調(diào)節(jié)。適合把二種流體通過三通閥合成一種流體和將一種流體分為兩路流體。該閥廣泛應用于精確地氣體，液體，蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)保持在給定值。L 型為垂直雙孔道，主管道常通，通過閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn) 90° ，實現(xiàn)介質(zhì)的 流向在二個支流管道之間切換； T 型為三孔道，適用于介質(zhì)的分流、合流或流向切換，通過不同的設(shè)定，可以使 三個通道互相連通或使其中兩個通道連通。產(chǎn)品以壓縮空氣為動力，實現(xiàn)閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動 90° ，可以 實現(xiàn)介質(zhì)流向在不同流道口之間切換；也可搭配電氣定位器，通過 4~20mADC 信號輸入實現(xiàn)對壓力、流量、溫 度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)或者對液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的配比調(diào)節(jié)與控制，可廣泛應用于石化、氣體、輕工、制 藥、造紙、機械設(shè)備等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。
二、產(chǎn)品特點：
氣動混合式氣體三通閥由PS系列和3610系列直行程電動執(zhí)行機構(gòu)和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執(zhí)行機構(gòu))。電動執(zhí)行機構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)有伺服放大器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。
三、油源的保護：
1、依據(jù)機器的運用狀況及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾芯，替換液壓油。
2、定時查看主機和油源處能否有漏油的當?shù)兀绨l(fā)現(xiàn)有漏油，應及時替換密封圈或組合墊；
3、長時刻不做實驗時，注重關(guān)斷主機電源。若是機器在待機狀況，轉(zhuǎn)換開關(guān)應打到“加載"檔，由于若是轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退"檔，電磁換向閥一直在通電狀況，會影響該器材的運用壽命。
四、產(chǎn)品常見問題：
換向閥內(nèi)漏
1、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。
閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關(guān)不嚴而內(nèi)漏。
解決對策：應縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。
2、填料泄露
填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動，隨著高溫高壓和滲透性強的介質(zhì)的影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會從間隙向外泄露。
解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點。
3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。
閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。
解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴重的，可用細砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴重，只能更換閥芯、閥座。
五、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
主要參數(shù)：工作壓力 常壓/低壓 ATM/LP 中壓MP 高壓 HP ATM0.1Mpa 0.15~0.35Mpa HP＞0.35Mpa
工作溫度 -20℃～200℃/≤500℃ 結(jié)構(gòu)形式 旋轉(zhuǎn)板式 筒式 管路夾角 30° 30° 45° 45°
主要規(guī)格 DN50～600(2"～24") 適用工況 重力卸料換向、氣力輸送管道換向 驅(qū)動方式 手動、氣動
主要材質(zhì) SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
法蘭連接標準 ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質(zhì) 固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等） 閥體材質(zhì) 不銹鋼閥桿材質(zhì) 不銹鋼閥蓋材質(zhì) 不銹鋼閥芯材質(zhì) 不銹鋼
別名: 分路閥，三通換向閥,三通分路閥，叉道閥，三通分向閥
適用范圍粉料顆粒料輸送
科控泵閥熱線電話：
六、工作原理：
在小流量情況下，尤其是粘性流體和低壓下工作時，流體的主約束往往是層流或?qū)恿骱屯牧鞯幕旌蠎B(tài)。層流時，經(jīng)過閥門的介質(zhì)流量和閥前后壓差呈線性關(guān)系。而在層流和湍流混合態(tài)下，隨著雷諾數(shù)的增加，即使壓差不變，流經(jīng)閥門的介質(zhì)量也會增加。在*湍流時，流量才不隨雷諾數(shù)變化而變化。盡管如此，選擇小流量調(diào)節(jié)閥，仍然用傳統(tǒng)的方法和計算公式進行。但是其計算值和實際值偏離很大，據(jù)資料介紹在 Cv =O．01以下時，它只是作為一個容量指標，具有參考意義而已。實際流通能力應根據(jù)經(jīng)驗確定。隨著流通能力減小，閥門的可調(diào)比將下降。但最少也能保證10:l到15:1之間，如果可調(diào)比再小，就難以進行流量的調(diào)節(jié)。閥門在串聯(lián)使用時，隨著開度變化 ，閥前后壓差也有變化，因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如果管路阻力大，直線性會變成快開特性 ，而喪失調(diào)節(jié)能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下，由于很少有管路阻力，上述特性畸變就不大了，對等百分比特性，實際上也就沒有必要。從制造的角度來說， Cv =O．05以下時，也不可能再產(chǎn)生等百分比的側(cè)面形狀。因此，對小流量 閥主要 的問題是如何將流量控制在所需要的范圍之內(nèi)。
七、零部件材料：
零件名稱 | 閥體 | 閥板 | 閥軸 |
材料 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼、不銹鋼 |
八、主要外形連接尺寸：
| 公稱通徑 | L | 行程 | D | H1 | H | ||||
| PN(MPa) | PN(MPa) | 常溫 | 高溫散熱 | ||||||
| 1.6、4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||||
| 25 | 160 | 230 | 16 | 225 | 120 | 130 | 160 | 555 | 707 |
| 32 | 180 | 260 | 25 | 130 | 140 | 170 | 561 | 709 | |
| 40 | 200 | 260 | 140 | 150 | 180 | 660 | 812 | ||
| 50 | 230 | 300 | 153 | 160 | 200 | 675 | 827 | ||
| 65 | 290 | 340 | 40 | 255 | 178 | 185 | 230 | 863 | 1027 |
| 80 | 310 | 380 | 190 | 200 | 250 | 868 | 1032 | ||
| 100 | 350 | 430 | 200 | 220 | 282 | 872 | 1036 | ||
| 125 | 400 | 500 | 60 | 255 | 260 | 280 | 310 | 905 | 1120 |
| 150 | 480 | 550 | 320 | 320 | 430 | 920 | 1135 | ||
| 200 | 600 | 650 | 360 | 380 | 480 | 950 | 1165 | ||
| 250 | 730 | 775 | 100 | 415 | 475 | 475 | 495 | 1203 | 1485 |
| 300 | 850 | 900 | 555 | 555 | 585 | 1265 | |||
九、產(chǎn)品展示：
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