全自動(dòng)一體化投加裝置工藝原理 工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運(yùn)行時(shí)，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會產(chǎn)生不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?，由?jì)量投加系統(tǒng)投加到投藥點(diǎn)。投加控制可采用手動(dòng)方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進(jìn)行隨動(dòng)控制，自動(dòng)投加。
 

 

　　全自動(dòng)一體化投加裝置有五大部分組成：攪拌機(jī)、溶液槽、貯藥液槽、計(jì)量投加裝置和水質(zhì)檢測裝置。
 

　　A、攪拌機(jī)：有電極和攪拌裝置組成，它固定在溶液槽上。
 

　　B、溶液槽：其作用是供投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按照一定的比例配置啟動(dòng)攪拌機(jī)，使其充分混合。(如果藥劑已經(jīng)配置好則不必配攪拌機(jī)和溶液槽)。
 

　　C、貯藥槽：用于存放已經(jīng)攪拌好的溶液供投加設(shè)備用。
 

　　D、計(jì)量投加裝置：投藥是采用計(jì)量泵投加通過控制機(jī)發(fā)出的信號來調(diào)節(jié)計(jì)量泵直接調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制加藥的大小。
 

　　E、水質(zhì)檢測裝置：(根據(jù)用戶的需要配上不同的探頭)：通過各種傳感器將水質(zhì)的參數(shù)轉(zhuǎn)換成電信號送入計(jì)算機(jī)，采用前后饋測量控制保證水質(zhì)達(dá)到要求，同時(shí)將自來水引入定時(shí)對各種探頭必要的沖洗，以保證探頭的靈敏度。
 

　　一體化投加裝置藥劑投加系統(tǒng)特點(diǎn)：
 

　　1、三槽一體(混合槽、調(diào)勻槽、儲存槽)連續(xù)式泡制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本zui低。
 

　　2、機(jī)臺具有粉狀或液態(tài)(選配件)雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足不同之需求。
 

　　3、機(jī)臺具比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度。
 

　　4、的藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)情形發(fā)生。
 

　　5、機(jī)臺泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人員維護(hù)人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
 

　　6、藥粉進(jìn)料器*變頻調(diào)速裝置，使藥粉進(jìn)料量與泡制濃度更加準(zhǔn)確掌控。
 

　　7、機(jī)臺設(shè)計(jì)*待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，永遠(yuǎn)保持在較佳使用狀態(tài)。