人之本安全型催化燃燒設(shè)備是一種保障人生安全的催化燃燒方法，簡稱SRCO，是在200-400℃的低溫下，在催化劑的作用下，凈化有機(jī)烴，消除異味，將VOCs分解為CO2和H2O的有效技術(shù)之一。 是在傳統(tǒng)rco催化燃燒設(shè)備上的改良，極大地降低了傳統(tǒng)rco催化燃燒設(shè)備可能發(fā)生爆炸等隱患的概率。

　　srco催化燃燒設(shè)備解決的問題

　　1.解決了安全問題。使用200-400℃來催化幾乎所有有機(jī)物的分解，避免了傳統(tǒng)TO，RTO和RCO焚燒面臨的潛在的消防安全隱患。

　　2.解決了運(yùn)營成本問題。與吸附相比，SRCO的運(yùn)行成本非常低。濃度超過百萬分之1,000時，它幾乎可以自主運(yùn)行，而不會消耗任何其他能量。

　　3.解決人員維護(hù)問題。整個設(shè)備采用PLC自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)濃度和溫度變化趨勢自動調(diào)節(jié)。

　　4.解決投入成本問題。與RTO和常規(guī)RCO相比，SRCO的投入成本約為RTO的50%。

　　5.解決凈化效率問題。它的效率超過99%，其他純化方法(冷凝回收，TO焚化，吸附，等離子體，光解等)也很低，并且存在排放問題。

　　SRCO安全型催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置，預(yù)熱裝置，催化燃燒裝置和防爆裝置組成。

　　1..預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┚哂写呋钚詼囟?，所以稱為催化燃燒的催化劑著火溫度，因此廢氣和床的溫度必須達(dá)到催化燃燒的著火溫度。因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但是對于排出的廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線，絕緣材料，烤漆等干燥的廢氣，溫度可以達(dá)到300℃以上，因此無需設(shè)置預(yù)熱裝置。

　　2.防爆裝置：隔膜降壓防爆裝置，安裝在主機(jī)頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時，它將及時破裂并釋放壓力，以防止發(fā)生事故。

　　3.催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器應(yīng)按照易于操作，維護(hù)和催化劑處理的規(guī)格進(jìn)行設(shè)計。

　　4.廢氣預(yù)處理：為避免催化劑床堵塞和催化劑中毒，必須對進(jìn)入床中的廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的灰塵，液滴和催化劑中毒。

　　優(yōu)點(diǎn)

　　1.不產(chǎn)生諸如氮氧化物(NOX)的二次污染物;

　　2.無焰燃燒，安全性好，凈化效率高達(dá)99%，特別適合連續(xù)排放氣體處理;

　　3.運(yùn)營成本低。 通常，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定水平(高于1000mg / m3)時，凈化設(shè)備的加熱室不需要輔助加熱，從而節(jié)省了成本;

　　4.重復(fù)利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量以節(jié)省能源; 有效的熱回收，熱回收效率≥95%;

　　5.自動控制，方便操作和管理。

　　適用范圍

　　●SRCO處理技術(shù)特別適合對熱量回收有較高要求的應(yīng)用，也適用于同一條生產(chǎn)線。 取決于產(chǎn)品，排氣的成分經(jīng)常變化，或者排氣的濃度波動很大;

　　●SRCO設(shè)備也可用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，代替催化燃燒和加熱器組件;

　　●SRCO設(shè)備可直接用于中高濃度有機(jī)廢氣(100mg / m3-10000 mg / m3)的凈化。

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