工程塑料防爆防腐動力配電箱產(chǎn)品特點(diǎn)
■ 殼體采用工程塑料壓鑄成型；
■ 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲?，有DZ47、C65、DZ158、NM1、CM1等可供選擇；
■ 產(chǎn)品采用復(fù)合型，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)，腔體均設(shè)有密封圈，具有良好的防水，防塵功能；
■ 本產(chǎn)品具有過載，斷路器保護(hù)功能，可根據(jù)要求增加漏電保護(hù)等功能；
■ 電纜或鋼管布線；
■ 可根據(jù)用戶要求特制

工程塑料防爆防腐動力配電箱技術(shù)參數(shù)
■ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.3-2000、IEC60079
■ 防爆標(biāo)志: ExedⅡCT6 *ExedⅡBT6
■ 額定電壓：AC380/220V/50Hz
■ 主回路額定電流：60A-250A
■ 防護(hù)等級：IP65
■ 防腐等級：WF2

防爆防腐照明動力配電箱范圍

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了BXM D8050防爆、防塵、防腐照明（動力）配電箱（以下簡稱配電箱）的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存等要求。

本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于配電箱的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。

配電箱適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)危險區(qū)域，為ⅡC類T4組，同時適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所，在交流50H_Z、額定電壓至380V，支路電流至63A的電路中做不頻繁接通與分?jǐn)嘀?，且具有過載和短路保護(hù)，配電箱內(nèi)裝有隔爆型斷路器和隔爆型漏電斷路器，裝有隔爆型漏電斷路器的配電箱具有漏電保護(hù)功能。

規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語 基本術(shù)語

GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語 低壓電器

GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d"

GB3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：增安型“e"

GB12476.1-2000可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備

第1節(jié)：電氣設(shè)備的技術(shù)要求

GB4208-2008 外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：總則

GB14048.2-2008 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分：斷路器

JB/T3019-1999戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電氣

3 術(shù)語、符號、代號

3.1本標(biāo)準(zhǔn)的全部名詞術(shù)語及其定義,可參見如下標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)術(shù)語及定義

GB/T 2900.1-2008 電工術(shù)語 基本術(shù)語

GB/T 2900.18-2008 電工術(shù)語 低壓電器

GB/T 2900.35-2009 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備

3.2本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號如下

U 接通前電源電壓

Ue 額定工作電壓

Ie 額定工作電流

Ic 通斷電流

I 接通或分?jǐn)嚯娏?/p>

3.3使用類別代號

3.產(chǎn)品分類、型號意義、基本參數(shù)

3.1配電箱分類：

a)配電箱按功能可分為兩大類：照明配電用和動力配電用；

b)配電箱按性能可分為兩類：帶漏電保護(hù)和不帶漏電保護(hù)。

BXM(D)8050-8K防爆防腐照明動力配電箱型號意義

B X M D 8050-□/□ □ □ WF2

戶外防強(qiáng)腐蝕

K：帶總開關(guān)（不要求不注）

L：帶漏電保護(hù)（不要求不注）

支路電流

支路數(shù)

設(shè)計(jì)序號

照明為M,動力為D

箱類

防爆

BXM(D)8050-8K防爆防腐照明動力配電箱基本參數(shù)

3.3.1配電箱的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

3.3.2配電箱適用于以下額定工作制：

a)八小時工作制；

b)不間斷工作制；

c)短時工作制；

d)斷續(xù)周期工作制。

BXM(D)8050-8K防爆防腐照明動力配電箱要求

4.1配電箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證"后，方可生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)文件和圖紙經(jīng)修改涉及防爆性能時，應(yīng)將修改的技術(shù)文件和圖紙及有關(guān)說明，送原檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新審查。

4.2正常工作條件

符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

a)安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；

安裝地點(diǎn)的高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低溫度下可以有較高的相對濕度；

d)在能防止雨水及滴水侵襲的地方；

e)在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)場所：ExedⅡCT4；

f)在含有可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)場所：DIPA20 TA,T4；

g)污染等級為3級；

h)安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類；

i)防護(hù)等級：IP65。

BXM(D)8050-8K防爆防腐照明動力配電箱結(jié)構(gòu)要求

4.3.1配電箱的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分"“合"標(biāo)志，分合應(yīng)有清晰明確的指示和可靠定位。產(chǎn)品出廠時,其通電試驗(yàn)應(yīng)不少于3次。

4.3.2配電箱內(nèi)隔爆元件的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小于10㎜。

4.3.3配電箱外殼材質(zhì)采用具有阻燃性能的工程塑料制造。

4.3.4配電箱的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.5配電箱內(nèi)裝隔爆元件隔爆接合面寬度L≥16mm、接合面直徑間隙ic≤0.10mm；表面粗糙度R_a不超過3.2μm。同時還應(yīng)符合GB 12476.1第13.1的規(guī)定：平面接合面有效長度W≥10，接合面間隙G≤0.1mm；襯墊接合面有效寬度W≥3mm；操縱桿通路有效長度L≥12.5mm，直徑間隙W≤0.13mm。

4.3.6配電箱內(nèi)裝隔爆元件,從隔爆外殼內(nèi)部到外部通過環(huán)氧樹脂封膠，接合面短通路應(yīng)不小于10mm。

4.3.7配電箱內(nèi)部導(dǎo)線連接應(yīng)符合GB3836.3-2000中4.2的規(guī)定。

4.3.8配電箱應(yīng)設(shè)置銘牌和警告牌，材料采用不銹鋼板制造。

4.3.9斷路器外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、性的凸紋標(biāo)志“Ex"。

BXM(D)8050-8K防爆防腐照明動力配電箱性能要求

4.4.1配電箱內(nèi)裝隔爆元件的技術(shù)特性除符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

4.4.2配電箱的絕緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時1min(出廠試驗(yàn)歷時1S)無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，在一般條件下，帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.3配電箱外殼需進(jìn)行GB3836.2-2000附錄A中A3.1.5耐光照試驗(yàn)。

4.4.4配電箱經(jīng)JB/T3019-1999規(guī)定進(jìn)行10d腐蝕試驗(yàn)后應(yīng)符合下述要求：

a)外殼內(nèi)的導(dǎo)電件、金屬結(jié)構(gòu)件、緊固件不得出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象。

b)塑料外殼不得起泡、變形或脆裂。

c)橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發(fā)粘。

4.4.5配電箱內(nèi)隔爆元件的隔爆外殼應(yīng)進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5MPa，歷時10+2 0S，以不滴水、不變形為合格。

4.4.6配電箱外殼高表面溫度和內(nèi)部高溫度點(diǎn)溫度均不超過130℃，接線端子溫升不超過35K。

4.4.7配電箱的外殼應(yīng)承受7J沖擊能量的沖擊試驗(yàn)，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.8配電箱外殼在正常工作時應(yīng)不積聚危險靜電,在溫度為(23±2)℃，相對濕度（50±2）％的條件下測量，塑料外殼表面的絕緣電阻應(yīng)不超過1GΩ。

4.4.9配電箱的密封墊、引入裝置密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D3.3條規(guī)定的老化試驗(yàn)要求。

4.4.10配電箱電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.1的要求。

4.4.11配電箱和配電箱內(nèi)裝隔爆元件應(yīng)承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條耐熱試驗(yàn)和23.4.7.4條耐寒試驗(yàn)要求。

4.4.12配電箱內(nèi)非金屬隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000附錄A中A3.3規(guī)定的可燃性試驗(yàn)要求。

4.4.13配電箱隔爆元件外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗(yàn)要求。

4.4.14配電箱內(nèi)隔爆元件隔爆外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)要求。

4.4.15操作柱外殼防護(hù)能力應(yīng)不低于IP65。

a)增安型外殼結(jié)構(gòu)除符合GB 3836.3第4.9的規(guī)定外,同時還應(yīng)符合GB 12476.1第13.1.3的規(guī)定。