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南京藍途環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號排泥機
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
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更新時間：2021-08-16 09:29:27瀏覽次數(shù)：278次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 處理量 | 1000m3/h | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 設(shè)備自重 | 50t | 添加劑配比 | 1：1 |
| 無故障時間 | 10000h | 周邊線速度 | 5m/min |
| 總功率 | 22kw | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 規(guī)格 | 行業(yè)標準 | 售后 | 24小時在線服務(wù) |
泵吸式排泥機是沉淀池常用的機械排泥設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于給水工程平流式沉淀池刮吸排除池底沉積的污泥。
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一、 使用操作
（一） 使用操作前的準備
1、清除沉淀池中的施工垃圾及其它雜物；
2、各驅(qū)動機構(gòu)、減速器、各滾動軸承在運行前要加注一定數(shù)量的潤滑油及油脂；
3、接上電源后，應(yīng)檢查各驅(qū)動轉(zhuǎn)向是否一致，各行程開關(guān)安裝位置，接線及動作是否符合要求，如有差錯應(yīng)立即調(diào)整；
4、檢查各吸泥管接頭處，特別是水位以上的接頭處都不得有漏氣、漏水現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即修理；
5、在沉淀池灌水之前，排泥機空車應(yīng)往復(fù)多次運轉(zhuǎn)，以檢驗驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，與此同時，確定行程開關(guān)撞塊位置及鋼軌的兩端的端頭立柱設(shè)置位置，并將撞塊牢固地焊在鋼軌上。
在空車往返運轉(zhuǎn)中，應(yīng)觀察排泥機兩端的刮泥板或斗是否與兩側(cè)池壁碰擦。同時檢測集泥斗、吸泥口與池底是否有碰撞現(xiàn)象，經(jīng)多次反復(fù)試車確定運行正常后，方可向沉淀池中灌水。
6、池水灌水達到設(shè)計水位后進行吸泥（水）試運行，這時主要檢查管道是否滲漏、是否正常，運轉(zhuǎn)是否平衡。經(jīng)運轉(zhuǎn)1-2天后，如未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，可以認為排泥機可投入正常工作。
（二） 使用操作步驟
1、合上自動開關(guān)，此時電源指示燈亮；
2、將報警開關(guān)開到報警位置，如果行車或泵有一件產(chǎn)生故障就會產(chǎn)生報警，同時控制臺指示燈顯示那一部分出現(xiàn)故障。
3、手動控制一般用于調(diào)試。
① 將開關(guān)開到手動位置，此時手動指示燈發(fā)光；
② 開排泥泵，此時排污泵運行指示燈亮；
A、 泵吸時，排污泵運行指示燈亮；
B、 按行車前進后退按鈕，可在行程范圍內(nèi)實現(xiàn)前進后退點動；
4、自動控制
① 將開關(guān)開到自動位置，此時自動指示燈發(fā)光；
② 排泥機運行程序可根據(jù)需要選擇；
③ 行程次數(shù)選擇單次往返重復(fù)；
i 單次 行車往復(fù)一次
ii 重復(fù) 行車循環(huán)工作
④ 按排污泵啟動按鈕后，排泥自動工作；
泵吸時：排污泵運行指示燈亮。
⑤ 運行結(jié)束
排泥機到達起始位置停，吸泥停止；
⑥ 當(dāng)需要立即停車時，按停按鈕。
二、 運轉(zhuǎn)注意事項
開始運轉(zhuǎn)時，排泥機應(yīng)從沉淀池出水端（起始位置根據(jù)用戶需要）向進水端運行，然后再從進水端返回到出水端，這樣即為一個吸泥周期，運轉(zhuǎn)操作注意事項如下：
1、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先把吸泥管中的空氣排出到吸泥管有滿管漏水流出為止，然后啟動驅(qū)動機構(gòu)向前推進，吸泥管出水也由清變渾即表示排泥機正常運作。
2、排泥管出口處，一般應(yīng)伸至排泥槽的液位以下50-100mm，以防止管道和閥門漏損，空氣進入管中。
3、池內(nèi)積泥不宜過久，約兩天后（可要據(jù)泥質(zhì)具體確定）泥質(zhì)就會相應(yīng)密實，吸泥時須注意排泥情況，如發(fā)現(xiàn)泥漿過稠或水量變小，可能是沉淀池中積泥過多所致，這時須停止運行就地繼續(xù)排泥，待泥漿變稀，水量正?；蚺拍喙苁柰ê笤偻度脒\行。超過約4天以后（可要據(jù)泥質(zhì)具體確定），泥質(zhì)已板結(jié)，須待清池后才能使用排泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會造成排泥機架行車時變形或設(shè)備受損。
4、若池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進行。
5、排泥機排泥次數(shù)可根據(jù)具體情況任意調(diào)節(jié)，根據(jù)平流沉淀池的污泥沉降規(guī)律，2/3以上的污泥量沉淀在池進水端1/4-1/3池長范圍內(nèi)，不足的1/3污泥量沉降在池中間2/3的范圍內(nèi)，池的出水端的污泥量就更少了。所以，操作人員對排泥管水質(zhì)的變化，經(jīng)過一段時間的觀察探索，可制訂出一定時期內(nèi)對池前、中、后三段的不同吸泥次數(shù)（例如：前段每天4-5次，中段每1-2天吸泥一次，后段每天吸泥一次）。這樣不僅可能提高吸泥效果，還可節(jié)省較多的水量（這樣只需在池前、中、后段各設(shè)一塊活動的行程開關(guān)撞塊即可人工操作）。
6、經(jīng)常檢查觀察驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常，應(yīng)盡早停車檢查，排除故障。
7、經(jīng)常觀察各吸泥管吸泥情況，如有排泥管不出泥水或只出清水時，應(yīng)檢查管道是否有漏氣或堵塞現(xiàn)象或水下連接處已松動形成短路。
8、定期對驅(qū)動機構(gòu)檢查潤滑油或油脂情況，若有缺失，應(yīng)及時加注。
9、行車起動機構(gòu)油漆部分如有脫漆生銹現(xiàn)象應(yīng)及時手工除銹并涂刷底漆及面漆。
10、排泥管每根分開能清楚地觀察運行情況，當(dāng)吸管有異常時，可用壓力水反沖來去除吸管內(nèi)堵塞的雜物、泥等。
三、 排泥機的養(yǎng)護
1、減速機、電機、各滾動軸承座運轉(zhuǎn)滿100小時后，均應(yīng)清洗并加注新的油脂。
2、每隔半月或一月檢查各電器開關(guān)觸點，如發(fā)現(xiàn)燒毛應(yīng)進行修正，砂光嚴重時應(yīng)更換新觸點。
3、排泥機應(yīng)定期停車進行一次全面檢查，刮泥斗、吊梁、吸泥口及吸泥管連接是否牢固及有脫焊、漏損或損壞，如有則應(yīng)及時修補或更換。
4、油漆脫落部分應(yīng)鏟除后涂刷新底面漆。
四、 一般常見故障及排除
故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
不能啟動 | 1、饋電線路有斷路 2、電壓太低 | 1、查看熔斷保險絲和接線并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 |
泵超負荷 | 1、 泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難異物卡住。 2、 同心度變動，軸承損壞，軸變形。 3、 旋向相反。 | 1、重新裝配，取出異物 2、修正零件，調(diào)換軸承 3、變換電機旋轉(zhuǎn)向 |
驅(qū)動部分 超負荷 | 1、 行車驅(qū)動部分聯(lián)員器同心變動，軸承損壞，軸變形。 2、 障礙物阻礙。 | 1、修正零件，調(diào)換軸承，調(diào)整同軸度。 2、移走障礙物 |
泵流 量不 足 | 1、 吸口被阻 2、 電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 3、 葉輪打壞 4、 旋向相反 5、 泄漏較大 6、葉輪上繞有雜物 | 1、排除吸口阻擋物 2、排除阻礙電機轉(zhuǎn)速的故障 3、調(diào)換葉輪 4、改換電機旋向 5、檢查泄漏原因并更換 6、清除雜物 |
噪聲 與震 動 | 泵： 1、 葉輪與蝸殼摩擦 2、 泵軸承已損壞或少油 3、 泵軸與電機不同心，軸彎曲 4、 螺帽有松動 5、 蝸殼中有雜物 |
1、檢查泵的裝配并調(diào)整之 2、調(diào)換軸承或加油 3、調(diào)同心、校正軸 4、擰緊螺帽 5、排除雜物 |
行車： 1、 行車驅(qū)動部分聯(lián)軸器不同軸 2、 排泥機與池壁池底相碰 | 1、調(diào)整同軸度 2、使排泥機與池壁池底不碰 |
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