臥螺離心機(jī)處理液液固混合物。三相混合物系指液一液一固組成的混合物。這類混合物按其密度可分為三類：一是固體的密度比兩種液體的密度大；二是固體的密度比兩種液體的密度小；三是固體的密度介于兩種液體之間。種混合物用一般結(jié)構(gòu)的臥螺離心機(jī)處理時，因兩相液體的密度差小，分離過程進(jìn)行緩慢；料漿加入液池時引起液體飛濺，對鼓壁的沉渣有沖刷作用，使已經(jīng)沉降于鼓壁的細(xì)粒產(chǎn)重新浮起，降低了沉降分離效果；螺旋的攪動產(chǎn)生湍流；在重相液穿過輕相液的過程中加劇了兩相的混合；對輕滑、固粒極小而粘附性又大的沉渣，螺旋的推送也很困難，為此需要采用特殊結(jié)構(gòu)的臥螺離心機(jī)處理。第二種混合物宜于用過濾式離心機(jī)處理。第三種應(yīng)用專門設(shè)計(jì)的離心機(jī)來分離。
以甘油三酸脂的分離為例，甘油三酸脂是由輕相液甘油、具有粘性的皂料重相液和少量的固體雜質(zhì)組成。用的臥螺離心機(jī)處理時可獲得高純度的甘油和含有微量懸浮物的皂料。該機(jī)的特點(diǎn)是：
(1)、經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入的料液先在螺旋內(nèi)筒的料倉中加速；
(2)、在對應(yīng)于轉(zhuǎn)鼓錐段部位的螺旋筒外面裝有一加速錐，其內(nèi)壁沿軸線方向有若干筋板。在料倉內(nèi)已預(yù)加速的料液經(jīng)孔進(jìn)入加速錐中進(jìn)行分離，被分離的輕相在內(nèi)層，重相在外層，沿軸向經(jīng)加速錐大端流入轉(zhuǎn)鼓柱筒段的液池中。這就減少了在分離過程中重相液穿過輕相液時的夾帶現(xiàn)象；
(3)、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分離出的輕相從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流堰板的孔溢流， 堰板為可調(diào)節(jié)的，用以調(diào)節(jié)輕相液在轉(zhuǎn)鼓液池內(nèi)的深度；
(4)、含有少量固體的重相液，通過加速錐與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間的環(huán)形通道，借螺旋的作用排到出渣口卸出；
(5)、環(huán)形通道的大小由兩相液體的比重、體積百分比和料液的加入速度決定。為確保輕相液不從通道進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓小端，加速錐大端的周邊應(yīng)浸在重相液中，轉(zhuǎn)鼓錐段排渣口的半徑(X線表示)應(yīng)大于輕相液內(nèi)表面線的半徑。
該機(jī)的一種改進(jìn)型的特點(diǎn)是：在螺旋簡體加料孔的右邊裝一個環(huán)形擋板，它的直徑由輕、重液相的比重、體積百分比和加料速度等因素決定，以輕相液不進(jìn)入由環(huán)形擋板的外緣與轉(zhuǎn)鼓壁所構(gòu)成的限制性通道為原則，重相經(jīng)通道，從轉(zhuǎn)鼓小端的出渣口卸出。
為更有利于排出重相，在進(jìn)料管內(nèi)裝管，經(jīng)它送壓縮空氣到轉(zhuǎn)鼓液池中。為防止空氣直接從溢流口跑掉，在轉(zhuǎn)鼓大端和螺旋筒體上分別裝擋板，由它們構(gòu)成一寬度適當(dāng)?shù)妮p相液通道，外緣直徑應(yīng)大于重相液的內(nèi)表面線的直徑，的內(nèi)緣應(yīng)伸入輕相液中。是結(jié)構(gòu)更簡單的分離三相混合物的臥螺離心機(jī)(臥螺沉降離心機(jī))。它是在螺旋筒體加料孔右邊的兩相鄰螺旋葉片之間裝一固定的或可調(diào)的擋板，它可以垂直子螺旋葉面，或垂直于轉(zhuǎn)鼓壁，亦或其它角度安裝。擋板外邊緣與轉(zhuǎn)鼓壁之間形成一限制性環(huán)形通道，含有少量固體的重相液經(jīng)此通道沿轉(zhuǎn)鼓壁從排渣口卸出。輕相從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口溢流。
若需將重相液中的固體分離出來，并從轉(zhuǎn)鼓小端的排渣口卸出，則需在轉(zhuǎn)鼓大端分別設(shè)置輕相液和重相液的排出通道，其結(jié)構(gòu)輕相液經(jīng)溢流堰內(nèi)緣溢流入通道排出，重相液則從通道進(jìn)入環(huán)狀空間，由撇液管引出。
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