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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時(shí)間:2023-09-03 17:34:04瀏覽次數(shù):97次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線環(huán)氧耐酸堿玻璃鱗片垃圾倉(cāng)防腐膠泥 環(huán)氧煤瀝青防腐漆
包裝規(guī)格 | 25kg/桶 | 保質(zhì)期 | 12個(gè)月 |
---|---|---|---|
單件凈重 | 25kg/桶 | 干燥時(shí)間≤ | 5H |
耐水性 | 優(yōu) | 顏色 | 綠色(顏色多種可加工定制) |
總固含量≥ | 85% | 適應(yīng)溫度 | ?液態(tài)≤90℃?氣態(tài)≤100℃ |
特點(diǎn) | 涂層硬度高、耐沖擊性好、耐磨性高、耐化學(xué)品性能好 | 外觀顏色 | ?粘稠漿料糊狀物,?綠色(顏色多種可加工定制) |
使用方法 | ?刮涂 | 涂層厚度 | 1mm/一次施工 |
膠泥用量 | 1mm厚度?1.6公斤/平米? | 相對(duì)濕度 | 85%以下 |
保管方法 | 保管于陰涼干燥處,避免陽(yáng)光直射? |
環(huán)氧樹脂鱗片脫硫塔葉輪耐酸堿防腐漆
環(huán)氧樹脂鱗片脫硫塔葉輪耐酸堿防腐漆
產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐。以及環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
璃鱗片膠泥施工方法
玻璃鱗片膠泥的使用非常的廣泛,它是一般的防腐涂料中功能性添料,在污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、石油、化工管道、化工、脫硫裝置等等各行各業(yè)的機(jī)械或者設(shè)備的防腐保養(yǎng)中都能夠看見它的身影。將其涂在使用物體的表面就能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)這些物體的保護(hù),延長(zhǎng)使用壽命使這些機(jī)器能夠增加生產(chǎn)的利潤(rùn)。
1)取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。2)在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過(guò)程中,應(yīng)加入50樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。3)在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10的溶劑進(jìn)行稀釋,底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數(shù)為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。2)在配制玻璃鱗片涂料時(shí),應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器,加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。3)在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致,兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直,涂層應(yīng)均勻,不允許漏涂,無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。4)對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng),用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。
施工注意事項(xiàng):
1、 施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用
2、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施
3、 嚴(yán)防水和雜物等掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量
4、 施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電器
5、 應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全
6、 涂層在未干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏
7、 每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮擦洗一遍,以免影響施工的質(zhì)量
8、 防腐蝕層施工完成后,涂層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中尤為小心,避免撞擊,敲打和施焊
煙道玻璃鱗片膠泥防腐工程的介紹:濕法煙氣脫硫工藝的煙囪運(yùn)行工況條件
濕法石灰石洗滌法是國(guó)外應(yīng)用zui多和zui成熟的工藝,也是國(guó)內(nèi)火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。濕法脫硫工藝主要流程是,鍋爐的煙氣從引風(fēng)機(jī)出口側(cè)的煙道接口進(jìn)入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)升壓,然后通過(guò)煙氣—煙氣加熱器(GGH),將煙氣的熱量傳輸給吸收塔出口的煙氣,使吸收塔入口煙氣溫度降低,有利于吸收塔安全運(yùn)行,同時(shí)吸收塔出口的清潔煙氣則由GGH加熱升溫,煙氣溫度升高,有利于煙氣擴(kuò)散排放。經(jīng)過(guò)GGH加熱器加熱后煙氣溫度一般在80℃左右,可使煙囪出口處達(dá)到更好的擴(kuò)散條件和避免煙氣形成白霧。GGH之前設(shè)的增壓風(fēng)機(jī),用以克服脫硫系統(tǒng)的阻力,加熱后的清潔煙氣靠增壓風(fēng)機(jī)的壓送排入煙囪。當(dāng)不設(shè)GGH加熱器加熱系統(tǒng)時(shí),煙氣溫度一般在40~50℃。
1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2、施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、是面層
。
3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠
泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。
(一般間隔)涂抹時(shí),持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)
高溫型乙烯基玻璃鱗片膠泥
產(chǎn)品概述:高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì),加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。
產(chǎn)品特點(diǎn):具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;固體含量高,一次涂抹可達(dá)1-1.5mm,耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料;施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。
產(chǎn)品包裝:乙烯基酯玻璃鱗片膠泥鐵桶包裝,每桶凈重25kg,引發(fā)劑10kg,促進(jìn)劑10kg。
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