油漆噴涂光氧廢氣治理設(shè)備價(jià)格 噴漆廢氣處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線一、噴漆廢氣來源及危害噴涂廢氣來源于汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機(jī)、家具設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、建材等行業(yè)噴涂工序中,包括噴涂、流平和烘干三個(gè)步驟
一、噴漆廢氣來源及危害
噴涂廢氣來源于汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機(jī)、家具設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、建材等行業(yè)噴涂工序中,包括噴涂、流平和烘干三個(gè)步驟。由于涂料中添加有機(jī)溶劑,故有有機(jī)廢氣排放,主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)污染物。除了有機(jī)廢氣外,由于油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒,部分未能全部到達(dá)噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧,故噴涂廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小,絕大部分在10µm以下,而且黏度大,易黏附在物質(zhì)表面。
二、噴漆行業(yè)類別及廢氣成分
主要污染物有漆霧和揮發(fā)性有機(jī)廢氣兩種。
a.漆霧:液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,極易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質(zhì),對整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。
b.揮發(fā)性有機(jī)廢氣:有機(jī)溶劑,主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的,但有機(jī)溶劑極易揮發(fā),不能長時(shí)間隨油漆附著於物件表面,在噴涂及晾干過程將全部釋放出來,從而形成有機(jī)廢氣,其特點(diǎn)為無色、刺激性。
三、噴漆廢氣特點(diǎn)
(1)噴漆廢氣特點(diǎn);根據(jù)油漆的配方不同,物質(zhì)組成含量復(fù)雜。噴漆廢氣特點(diǎn):噴漆廢氣中毒物質(zhì)為。
(2)苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬于中等毒性物質(zhì)、對人體有麻醉,刺激作用、高濃度對神經(jīng)有毒害作用。苯;劇毒物質(zhì),在神經(jīng)和骨髓中蓄積,致使神經(jīng)和造l血祖師收到損害,長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內(nèi)可形成劇毒化合物、對血液循環(huán)和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收后會(huì)損害肝臟,腎功能,長期接觸會(huì)致癌。
(3)重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬于增塑劑、可引起兒童發(fā)育不良。
(4)VOC揮發(fā)性化合物,造成大氣環(huán)境污染,破壞人類生存環(huán)境,危害人類身體健康。
(5)甲醛;危害刺激眼角膜。
(6)噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶于水、苯環(huán)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定、不易氧化反應(yīng),、有較高的熱穩(wěn)定性,加熱到900C也不分解,給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
(7)噴漆廢氣中細(xì)小粘稠油漆顆粒,不容易稀釋,容易造成過濾堵塞。
(8)噴漆廢氣中物質(zhì)揮發(fā)性強(qiáng),而積大不容易收集,必須有封閉噴漆空間。
四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當(dāng)下主流的技術(shù)的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術(shù)。
活性炭吸附脫附:目前廣泛使用的有機(jī)廢氣處理技術(shù),將有機(jī)廢氣通過活性炭床,其中的有機(jī)污染物被吸附劑吸附,廢氣得到凈化后排入大氣。當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后,通入熱空氣加熱炭層,對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生,脫附吹脫放出的有機(jī)污染物需做進(jìn)一步處理。主要的吸附劑有活性炭、活性炭纖維,焦炭粉粒等?;钚蕴亢突钚蕴坷w維具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),內(nèi)表面極大,吸附性能好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿,耐水,耐高溫、高壓,不易破碎,對空氣阻力小等特點(diǎn),因此被廣泛采用。
催化燃燒:該法適用于處理有機(jī)廢氣和消除惡臭。催化燃燒法操作溫度較普通燃燒法低一半,通常為200-400℃(一般低于800℃)。在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔锟梢栽谳^低的溫度下迅速的氧化,生產(chǎn)二氧化碳和水,同時(shí)發(fā)出燃燒熱。催化燃燒法凈化率可達(dá)95%,適合于處理高濃度、小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣,合適的設(shè)計(jì)工藝可以在只需要補(bǔ)充少量能源情況下維持燃燒,并且可以產(chǎn)生富裕能量,可以*分解污染物,運(yùn)行費(fèi)用低。但是噴漆廢氣中的“三苯"濃度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理噴涂廢氣不太適合[2~4]。
五、噴漆廢氣處理的設(shè)計(jì)依據(jù)和原則
1.執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96,苯≤12mg/m3 甲苯≤40mg/m3 二甲苯≤70mg/m3
2.符合TJ36-79“工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)"。苯<40mg/m3,甲苯<100mg/m3,二甲苯<100mg/m3。
3.符合GB6514-95“涂裝作業(yè)安全規(guī)程,涂裝工藝通風(fēng)化"。
六、噴漆廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒流程簡介
有機(jī)廢氣+空氣過濾器+活性炭吸附+系統(tǒng)風(fēng)機(jī)+活性炭脫附再生-催化燃燒+達(dá)標(biāo)排放
(1)有機(jī)廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將廢氣吸附在活性炭表面。
(2)經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。
(3)活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和,啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量。
(4)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當(dāng)脫附達(dá)到額定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附過程。
(5)廢氣成分和指數(shù)達(dá)標(biāo)進(jìn)行安全排放。
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