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當(dāng)前位置:遼寧大榆氣體有限公司>> 立式或臥式LNG儲(chǔ)罐 大榆低溫 河北 廠家
產(chǎn)品型號(hào)立式或臥式
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
更新時(shí)間:2022-10-03 11:02:56瀏覽次數(shù):206次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線LNG儲(chǔ)罐廠家:大榆氣體設(shè)備制造
1.1.2.3LNGLNG儲(chǔ)罐補(bǔ)充進(jìn)液操作程序
1)LNGLNG儲(chǔ)罐在正式充裝后,進(jìn)行再充裝時(shí),LNGLNG儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。
2)上、下同時(shí)充裝,當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí),應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥,當(dāng)充裝到LNGLNG儲(chǔ)罐容積的85%時(shí),應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥,并停止充裝5分鐘,以使筒內(nèi)液面,然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時(shí),關(guān)閉溢流閥停止充裝,同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥。
3)在充裝過(guò)程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必需打開氣體排放閥將LNGLNG儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。
4)填寫操作記錄表
2.LNGLNG儲(chǔ)罐增壓操作程序
1)增壓系統(tǒng)為L(zhǎng)NGLNG儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)LNGLNG儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),我們打開增壓調(diào)節(jié)閥給LNGLNG儲(chǔ)罐增壓。
2)操作時(shí),打開增壓液相閥使LNG直接進(jìn)入增壓氣化器,經(jīng)過(guò)氣化后并通過(guò)BOG進(jìn)入LNGLNG儲(chǔ)罐。此時(shí),應(yīng)密切觀察壓力,當(dāng)LNGLNG儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí),關(guān)閉增壓液相閥。
3)注意事項(xiàng):
a)LNGLNG儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。
b)增壓系統(tǒng)操作時(shí),人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)。
c)增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
一、LNGLNG儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程
1.1.1LNGLNG儲(chǔ)罐操作工藝指標(biāo)
1)高工作壓力:0.78MPa
2)低工作溫度:-196℃
1.1.2LNGLNG儲(chǔ)罐進(jìn)液操作程序
1.1.2.1準(zhǔn)備工作
1)操作人員的要求:操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗,操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴必要的勞保用品及工作服
2)試壓要求
3)設(shè)備投用前都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4)試壓氣體應(yīng)為干燥氮?dú)?,其含氧量不大?%,水分露點(diǎn)不大于-25℃,且不得有油污。
5)吹除置換要求:吹除置換是保證設(shè)備正式充裝液體安全的保證措施,應(yīng)先用含氧量不大于3%的氮?dú)獯党?,同時(shí)保證無(wú)油污,水分露點(diǎn)不大于-25℃。然后再用LNG置換至液體純度為至,方可允許充裝液體。
6)預(yù)冷:試壓合格后,需用液氮進(jìn)行預(yù)冷,以確保設(shè)備的低溫運(yùn)行可靠性:LNGLNG儲(chǔ)罐在使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于大工作壓力的50%,或者低于這個(gè)壓力。
1.1.2.2LNGLNG儲(chǔ)罐進(jìn)液操作
1)打開上、下進(jìn)液閥同時(shí)充裝,同時(shí)打開液體充滿溢流口閥,排放LNGLNG儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體,直至有LNG的氣體排出時(shí),立即關(guān)閉充滿溢流口閥;
2)充裝至LNGLNG儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí),應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥;
3)當(dāng)充裝到LNGLNG儲(chǔ)罐容積的85%時(shí),應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥,并停止充裝5分鐘,使筒內(nèi)液面靜,然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝,直到有液體從充滿溢流閥流出時(shí),立即關(guān)閉充滿溢流口閥,停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥;
4)在開始充液時(shí),應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭,*打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥,檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份,應(yīng)繼續(xù)排放,直到無(wú)水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊,并關(guān)閉平衡閥,使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
3.LNGLNG儲(chǔ)罐出液操作程序
準(zhǔn)備工作:
1)檢查L(zhǎng)NGLNG儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
3)準(zhǔn)備所用防爆工具以及穿戴好勞保用品。
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二、氣化器安全操作規(guī)程
1)操作時(shí)首先將系統(tǒng)中進(jìn)液、出液閥門關(guān)閉,然后緩慢打開進(jìn)液閥,當(dāng)管外出現(xiàn)結(jié)霜時(shí),緩慢開啟出氣閥,直至氣化量達(dá)到要求后,穩(wěn)定閥門開度。
2)若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜,造成出氣溫度過(guò)低,表明進(jìn)液量太大,必須立即關(guān)小進(jìn)液閥,以防過(guò)液,并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜增加通風(fēng)設(shè)備或采取其他相應(yīng)措施
3)氣化器要禁油,操作時(shí)應(yīng)戴好無(wú)油保溫手套,當(dāng)確定氣化器被油污染了,應(yīng)對(duì)換熱管進(jìn)行清洗??捎?0~80℃熱水清洗,必須時(shí)用加熱至80~100℃的氮?dú)獯祾?,確認(rèn)無(wú)油吹干為止。
4)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用LNG儲(chǔ)罐化碳清洗,清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺,氣味劇烈時(shí)應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無(wú)油、無(wú)雜質(zhì)的清水清洗,直至水中無(wú)藥劑成分為止,后再用加溫至80~100℃的氮?dú)獯党?,確認(rèn)吹干為止。
5)每半年對(duì)汽化器及全站管線進(jìn)行泄漏量檢查,并做好記錄。
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