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當前位置:遼寧大榆氣體有限公司>> 2-200立方米150立方 低溫液體儲罐 大榆 廠家
產(chǎn)品型號2-200立方米
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
更新時間:2022-09-30 12:01:20瀏覽次數(shù):137次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線低溫液體儲罐:品牌大榆氣體設(shè)備制造
低溫液體儲罐操作維護規(guī)程
一、LNG卸車操作規(guī)程
注:(以1#低溫液體儲罐進液為例)
1、檢查LNG槽車卸車臺及1#低溫液體儲罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài),以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài),檢查低溫液體儲罐根部閥門緊固螺栓是否堅固及法蘭接口是完好,如有松動應立即緊固。
3、LNG槽車進站前提起導靜電接地線。進站后,LNG槽車車速每小時不得超過5公里,并按照位置???,熄火,拔下車鑰匙,拉起手閘,關(guān)好車門,墊好三角木,接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管,其一:LNG槽車(新疆廣匯)自增壓液相出口與氣化器的液相進口相連接;LNG槽車自增壓氣相進口與氣化器的氣相出口相連接;LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二:LNG槽車(新奧安瑞科)下部進出液口與LNG管線連接,氣相管道與BOG管線連接。
4、LNG槽車壓力應控制在0.55-0.7MPa,LNG槽車壓力低于0.55MPa時,應開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器進行升壓。
5、導通1#低溫液體儲罐進液流程,打開閥門G1-8,利用低溫液體儲罐里的LNG對進液管道進行預冷。
6、預冷完成后,打開閥門C-2,打開LNG槽車出液閥,向低溫液體儲罐輸入LNG,即采用底部和頂部同時進液的方式進行充裝。現(xiàn)場根據(jù)1#低溫液體儲罐充液速度來確定閥門C-2的開度。
7、當LNG槽車與低溫液體儲罐的壓差小于0.1MPa時,打開閥門G1-14給低溫液體儲罐降壓,或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器對LNG槽車進行升壓,使LNG槽車與低溫液體儲罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在低溫液體儲罐降壓過程中應嚴格控制調(diào)壓器后壓力,不得超過調(diào)壓器切斷壓力。
8、確認LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后,關(guān)閉閥門C-2,打開閥門C-3進行降壓。當LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關(guān)閉閥門C-3。同時,打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥,打開閥門C-5,將裝卸軟管里的LNG進行放空。
9、確認LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后,關(guān)閉閥門C-2,打開閥門C-3進行降壓。當LNG槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關(guān)閉閥門C-3。然后關(guān)閉LNG槽車出液閥,打開閥門C-5,將裝卸軟管里的LNG進行放空。待放空完畢后,關(guān)閉閥門C-5。確認1#低溫液體儲罐進液管道里的LNG為氣態(tài)后,打開閥門C-4和關(guān)閉閥門G1-8。
10、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進口閥,打開自增壓管道放空閥。待LNG放空后,關(guān)閉自增壓管道放空閥,將LNG槽車裝卸軟管拆下,放回LNG槽車內(nèi),拆除防靜電接地線,移開三角木,LNG槽車駛離卸車臺。
二、LNG卸車過程中低溫液體儲罐切換操作規(guī)程
注:(以1#低溫液體儲罐切換到2#低溫液體儲罐為例)
1、檢查閥門G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否處于開啟狀態(tài),以及閥門G2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、關(guān)閉LNG槽車自增壓液相出口閥。
3、關(guān)閉閥門C-2。
4、打開閥門G2-8。
5、確認2#低溫液體儲罐進液管道導通后,關(guān)閉閥門G1-8。
6、打開閥門C-2。
7、打開LNG槽車自增壓液相出口閥。
三、低溫液體儲罐的倒罐操作規(guī)程
注:(以1#低溫液體儲罐倒至2#低溫液體儲罐為例)
1、對1#LNG的儲罐采取自增壓操作,或?qū)?#LNG的儲罐采取降壓操作,使兩個低溫液體儲罐的壓差保持在0.2MPa為宜。
2、打開1#低溫液體儲罐的進液閥門G1-8。
3、打開2#低溫液體儲罐的進液閥門G2-8,即采用頂部和底部同時進液的方式?,F(xiàn)場根據(jù)2#低溫液體儲罐充液速度來確定閥門G2-8或G1-8的開度。
4、1#低溫液體儲罐的LNG倒完后,關(guān)閉2#LNG的儲罐進液閥門G2-8。
5、打通1#低溫液體儲罐進入BOG氣化器的流程。
6、打開1#低溫液體儲罐BOG調(diào)節(jié)閥的旁通閥門G1-14,使BOG直接進入BOG氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。
7、當1#低溫液體儲罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時,打開BOG氣化器處的閥門B-3進行放空。
8、放空后,關(guān)閉閥門B-3。
9、關(guān)閉1#低溫液體儲罐系統(tǒng)的所有閥門。
四、低溫液體儲罐切換
注:(以1#低溫液體儲罐切換到2#低溫液體儲罐為例)
1、低溫液體儲罐切換時應嚴格遵循以下規(guī)定
1)1低溫液體儲罐液位≤85%。
2)低溫液體儲罐工作壓力≤0.7MPa。
3)低溫液體儲罐運行時,必須保證其液位≥15%。
2、注意事項:
?、俚蜏匾后w儲罐切換前,宜保持壓力相同。
②低溫液體儲罐切換運行時,盡量安排在相鄰或同一組低溫液體儲罐進行。
3、步驟
1)打開2#低溫液體儲罐排液閥門G2-7。
2)確認2#低溫液體儲罐導通后,關(guān)閉1#低溫液體儲罐排液閥門G1-7。
4、安全操作注意事項
1)充裝LNG鋼瓶、裝卸LNG槽車時,運行人員應穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。
2)LNG槽車卸車時,嚴禁車輛移動,以免拉斷裝卸軟管,造成大量LNG泄漏。
3)管道內(nèi)有LNG時,其兩端閥門不能同時關(guān)閉。
4)夏季充裝LNG鋼瓶時,運行人員應對面部和頸部做護膚保護措施,防止熱輻射灼傷皮膚。
5)嚴禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。
6)任何情況下,嚴禁水份、油份、機械雜質(zhì)等進入管路,以免堵塞管路。
7)嚴禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。
五、低溫液體儲罐的自增壓操作規(guī)程
注:(以1#低溫液體儲罐為例)
1、自增壓系統(tǒng)為自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當?shù)蜏匾后w儲罐壓力低于設(shè)定值時,增壓調(diào)節(jié)閥打開,給低溫液體儲罐自動增壓。
2、手動操作時,打開閥門G1-6、G1-9、G1-10,使LNG直接進入自增壓氣化器,經(jīng)過氣化并進入低溫液體儲罐。此時,應密切觀察壓力,當?shù)蜏匾后w儲罐壓力達到所需值時,關(guān)閉閥門G1-6、G1-9、G1-10。
3、注意事項:
(1)低溫液體儲罐運行時,必須保證其液位≥15%。
(2)自增壓系統(tǒng)手動操作時,現(xiàn)場嚴禁離人。
(3)自增壓系統(tǒng)投入運行時,減壓系統(tǒng)應處于關(guān)閉狀態(tài)。
六、BOG系統(tǒng)操作規(guī)程
注:(以1#低溫液體儲罐為例)
BOG系統(tǒng)為自動壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當?shù)蜏匾后w儲罐壓力高于設(shè)定值時,BOG減壓閥打開,給低溫液體儲罐自動降壓。
手動操作時,打開閥門G1-14,使BOG直接送入BOG氣化器進行氣化,并經(jīng)過計量、加臭后,輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時,應密切觀察壓力,當?shù)蜏匾后w儲罐壓力降到所需值時,關(guān)閉閥門G1-14。
注意事項:
(1)低溫液體儲罐運行時,必須保證其液位≥15%。
(2)BOG系統(tǒng)手動操作時,現(xiàn)場嚴禁離人。
七、空溫式LNG氣化器操作規(guī)程
注:(以1#空溫式LNG氣化器為例)
1、空溫式LNG氣化器的開啟
1)檢查壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查閥門Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否處于開啟狀態(tài),以及閥門P-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
3)低溫液體儲罐壓力應控制在0.6-0.7MPa。
4)打開1#低溫液體儲罐排液閥門G1-7,LNG進入空溫式LNG氣化器進行氣化。
5)氣化后的天然氣經(jīng)過調(diào)壓、計量、加臭后,輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。
6)注意事項:
?、貺NG的氣化量由氣化器工作臺數(shù)和閥門開度控制。
②空溫式LNG氣化器開啟時,應密切觀察壓力和流量的變化。
?、鄱嗯_空溫式LNG氣化器運行時,應單臺開啟運行穩(wěn)定后,再
開啟下一臺,以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。
2、空溫式LNG氣化器的停運
1)關(guān)閉1#低溫液體儲罐排液閥門G1-7。
2)多臺空溫式LNG氣化器停運時,應逐臺進行停運。
3、空溫式LNG氣化器的切換
1)開啟備用的空溫式LNG氣化器。
2)待天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定后,再關(guān)閉運行的空溫式LNG氣化器。
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