液氬儲罐過程中的關(guān)鍵
2.1操作應(yīng)嚴格控制液位、壓力不得超過規(guī)定值,同時應(yīng)對照現(xiàn)場液位,防止過量充裝;
2.2充裝過程現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護,防止泄漏等情況發(fā)生;
2.3液氬儲罐在連接充灌輸液管前,必須處于制動狀態(tài),防止移動;在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊;
2.4液氬儲罐充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開,如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷),應(yīng)解脫輸液管連接;
2.4液氬儲罐在充灌裝卸作業(yè)時,汽車發(fā)動機必須關(guān)閉.
液氬儲罐廠家:品牌大榆氣體設(shè)備制造
液氬儲罐系統(tǒng)沖灌的要求
1、液氬儲罐系統(tǒng)沖灌的要求
1.1液氬儲罐充裝系數(shù)不得超過94%;
1.2液氬儲罐安全附件必須齊全、靈敏、可靠,禁止私自拆除、移動或停用;
1.3液氬儲罐附近必須配備滅火器材,場所周圍4m內(nèi)不得有易燃易爆物,保持場地清潔干凈;
1.4液體系統(tǒng)應(yīng)有液氧貯槽或消防車出入通道,并有足夠?qū)挾?,便于液氧貯槽或消防車通行;
1.4液氧的貯存、氣化、充裝、使用場所的周圍4m內(nèi)嚴禁明火,杜絕一切火源,并應(yīng)有明顯的禁火標志;
1.6液氬儲罐輸送液體時,要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù),嚴禁超過壓力規(guī)定值。當壓力表讀數(shù)有異常升高時,液氧貯槽應(yīng)開到人稀、空曠處,打開放空閥,排氣泄壓。排放氧氣時,排放波及區(qū)內(nèi)嚴禁明火;
1.7液氧液氬儲罐必須配裝安全閥、液面計、壓力表和導靜電等安全裝置;
1.8液體液氬儲罐只有得到主操同意后,方可進入充灌場所進行充灌;充灌時,操作人員必須在現(xiàn)場。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進行,防止低溫液體外溢。充灌液氧時,4m內(nèi)不得有明火;
1.9液氬儲罐在連接充灌輸液管前,必須處于制動狀態(tài),防止移動;在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊;
1.10液氬儲罐充灌結(jié)束后應(yīng)及時離開,如果充灌工作中斷時間過長(過夜或假日中斷),應(yīng)解脫輸液管連接;
1.11液氬儲罐在充灌裝卸作業(yè)時,汽車發(fā)動機必須關(guān)閉;
1.12液氬儲罐和液氧液氧貯槽內(nèi)的液氧應(yīng)定期進行乙炔、碳氫化合物和油脂等有害雜質(zhì)的含量分析,其乙炔含量不得超過0.2×10-6,否則應(yīng)排放液氧,停車加溫處理;
1.13操作人員在充灌或處置低溫液體時,應(yīng)戴上潔凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有發(fā)生液體噴發(fā)或飛濺可能,應(yīng)戴上護目鏡或面罩。處置很多低溫液體或低溫液體嚴峻走漏時,應(yīng)穿上無釘皮靴,褲腳套在皮靴外面;
1.14操作人員在充灌或處置液氧時,不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防護配備,凡被油脂沾污過的衣裳和防護用品有必要替換;不得穿戴有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧,則不得進入有明火的場所。必要時,有必要替換衣裳或顛末充沛的吹除,在大氣中至少吹除11min;
1.14操作人員的肌膚因觸摸低溫液體或低溫氣體而被時,應(yīng)及時將受傷部位放入溫水中浸泡或沖刷,切勿急干加熱。
1.16氧氣及液氧貯槽、氧氣管道和閥門、與氧觸摸的外表、東西、檢修氧氣設(shè)備人員的防護用品等,有必要禁止被油脂污染。氧氣壓力表有必要設(shè)有禁油標記;
1.17氧氣放散時,在放散口鄰近禁止煙火;
1.止運用沒有顛末脫脂處置的容器盛裝液氧。
1.19操作人員有必要都培訓,并經(jīng)查核合格后才上崗。
1.20嚴格禁止違章操作。