干熄焦工藝
氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案
深圳市東日瀛能科技有限公司
Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd
鋼鐵冶煉包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等諸多生產(chǎn)過程,冶煉過程使用燃?xì)怏w、惰性氣等作為燃料或保護氣體,同時也產(chǎn)生大量的過程氣體。檢測分析這些氣體的含量,對優(yōu)化生產(chǎn)、安全控制、能源回收、環(huán)保節(jié)能等具有非常重要的現(xiàn)實作用。
所謂干熄焦,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中,紅焦從干熄爐頂部裝入,低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),吸收紅焦?jié)駸?,冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出,從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。
干熄焦運行中,氣體循環(huán)系統(tǒng)負(fù)壓段會漏進少量空氣,O2通過紅焦層就會與焦炭反應(yīng),生成CO2。CO2在焦炭層高溫區(qū)又會還原成CO,隨著循環(huán)次數(shù)的增多,循環(huán)氣體里CO濃度愈來愈高。此外,焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出,焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分,因此在干熄焦運行中,控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下,是安全生產(chǎn)的必憊條件。
SK-7500-4Y型干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝在風(fēng)機出口至熄焦室內(nèi)的煙道上,在線分析循環(huán)氣中O2、CO、CO2、H2的含量,為優(yōu)化工藝,防止安全事故提供保障。由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),因此樣氣預(yù)處理系統(tǒng)成為整個分析系統(tǒng)的核心。
干熄焦煙氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),我們采取復(fù)式過濾取樣裝置,有效過濾樣氣中雜物。配合氮氣定期吹掃,保障取樣裝置不堵,系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
SK-7500-4Y型干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng),核心采用高精度傳感器,可實時測量和顯示空間內(nèi)可燃?xì)怏w含量變化,另有高效過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、轉(zhuǎn)子流量計、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護器等。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強、安裝簡單方便等優(yōu)點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協(xié)議進行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳,采用LCD液晶顯示,還可以搭配工廠中的風(fēng)機、閥門、噴淋系統(tǒng)等設(shè)備來使用,通過內(nèi)部開關(guān)量信號實現(xiàn)聯(lián)動。氣體超標(biāo)即時報警,同時啟動/關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備。有效保障現(xiàn)場人員安全。
系統(tǒng)主要功能包括:
1、實時監(jiān)測煙囪管道中O2、CO、CO2、H2的含量。
2、通過上位機系統(tǒng)監(jiān)控中心實時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。
3、在監(jiān)控中心實時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息,及時告知維護管理責(zé)任人。
5、氣體濃度達(dá)到對應(yīng)設(shè)置的報警值時聯(lián)動風(fēng)機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備。
6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏,儲存歷史數(shù)據(jù)、歷史報警數(shù)據(jù)。
(監(jiān)測系統(tǒng)示意圖)
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第一部分:通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分:隔爆型“d" 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15 部分:危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級(IP 代碼)》
GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》
3.1 系統(tǒng)組成
本系統(tǒng)主要包括取樣系統(tǒng)(采樣探頭、聚四氟自控溫取樣管、吹掃系統(tǒng)等組成。)、樣氣處理系統(tǒng)(冷凝器、蠕動泵、高分子過濾器、浮子流量計)、標(biāo)定單元、分析儀器、機柜等單元組成。
3.2 干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的選擇
針對常見實際環(huán)境與條件,選用熱導(dǎo)原理的氫氣傳感器、紅外NDIR原理的一氧化碳傳感器與二氧化碳傳感器、電化學(xué)原理的氧氣傳感器。
3.3 采集控制器
數(shù)據(jù)采集控制器用來集中顯示各監(jiān)測點的VOC濃度值。同時控制器與聯(lián)動設(shè)備關(guān)聯(lián),當(dāng)VOC濃度值超過預(yù)設(shè)報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設(shè)備。控制器內(nèi)部要有繼電器報警開關(guān)量輸出用于控制聯(lián)動設(shè)備。
3.4 聯(lián)動設(shè)備
風(fēng)機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設(shè)備由控制器聯(lián)動,當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時自動啟動;當(dāng)氣體濃度恢復(fù)正常時,自動停止。
干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)
型 號 | SK-7500-4Y |
顯示方式 | 分析儀LCD液晶顯示(選配七寸觸摸顯示屏) |
輸出信號 | ①4-20mA信號:標(biāo)準(zhǔn)的12位精度4-20mA輸出芯片,傳輸距離1Km ②RS485信號:采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU協(xié)議,傳輸距離1.2Km ③開關(guān)量信號:標(biāo)配1組無源觸點繼電器,容量220VAC 3A/24VDC 3A。(選配) ④GPRS、4G、WIFI、LORA、ZigBee等無線信號(選配) |
接收設(shè)備 | 用戶電腦、控制報警器、PLC、DCS、DDC等 |
工作方式 | 泵吸式,連續(xù)在線監(jiān)測 |
檢測介質(zhì) | H2、CO、CO2、O2,可定制其它監(jiān)測組分 |
檢測原理 | 熱導(dǎo)、紅外NDIR、電化學(xué) |
檢測量程 | 氫氣(0~10%)、一氧化碳(0~10%)、二氧化碳(0~20%)、氧(0~5\25%) 可定制 |
分 辨 率 | 0.01%VOL 根據(jù)檢測量程而定 |
檢測誤差 | ≤±3%F.S 更高精度可訂制 |
重 復(fù) 性 | ≤±1% |
線性誤差 | ≤±1% |
響應(yīng)時間 | T90≤10S |
工作電壓 | AC220V,功率:100W |
工作溫度 | -20℃~50℃ |
工作濕度 | 10-95%RH(無冷凝) |
工作壓力 | 106KPa±20KPa |
采樣溫度 | 200℃以內(nèi) 可定制 |
采樣濕度 | 0-100%RH |
傳感器壽命 | 3~5年(根據(jù)傳感器原理與使用的環(huán)境而定) |
防護等級 | IP66 防水濺和短時間雨淋,長時間雨淋需配防雨罩 |
連接電纜 | ①4~20mA 選三芯屏蔽電纜,RS485 選四芯,距離超 1000 米(帶一臺檢測儀)時單根線徑≥1.5mm, 屏蔽層接大地。 ②無線傳輸:可內(nèi)置LORA、Zigbeg模塊,近距離無線傳輸;可外置GPRS/4G模塊,遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆破脚_,可電腦端和手機端查看歷史記錄,不受距離限制(選配) |
報警方式 | 現(xiàn)場聲光報警,外置報警器,遠(yuǎn)程控制器報警,電腦數(shù)據(jù)采集軟件報警等(選配) |
報警設(shè)置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置兩級報警,可設(shè)置報警方式:常規(guī)高低報警、區(qū)間控制報警 |
外形尺寸 | 500*760*270mm(長*高*寬) |
安裝方式 | 壁掛式 |
計 量 證 | 可選,費用客戶自付 |
選配附件 | 干燥筒、減壓閥、焦油過濾器、蠕動泵、7寸觸摸顯示屏、高效降溫除濕冷凝器、標(biāo)氣接口。 電腦監(jiān)控配件:免費上位機軟件、USB 轉(zhuǎn) RS485 轉(zhuǎn)換連接線,如果要網(wǎng)絡(luò)傳輸還需 RS485 轉(zhuǎn)網(wǎng)口轉(zhuǎn)換器。 |
(VOC在線監(jiān)測系統(tǒng))
鋼廠、冶煉廠、有色金屬。。
工藝 | 位置 | 組分 | 量程 | 選型 | 作用 |
干熄焦工藝 | 循環(huán)風(fēng)機出口 | H2 | 0-10%VOL | SK-7500 Y系列 | 工藝優(yōu)化 |
CO | 0-10%VOL | ||||
CO2 | 0-20%VOL | ||||
O2 | 0-25%VOL |
(VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)電氣接線圖)
VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)配置清單 | |||
序號 | 物品名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 四合一氣體檢測儀 | 1 | SK/MIC-600-4Y |
2 | 高效過濾器 | 2 | 除塵除水、水氣分離 |
3 | 樣氣采樣泵 | 1 | 采樣流量3~5L/Min |
4 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 1 | 控制進氣到檢測儀流量為:0.3~0.5L/Min |
5 | 蠕動泵 | 1 | |
6 | 電子冷凝器 | 1 | |
7 | 取樣探頭 | 1 | |
8 | 反吹系統(tǒng) | 1 | |
9 | 箱體 | 1 | |
以下配置根據(jù)工況選配 | |||
序號 | 物品名稱 | 序號 | 物品名稱 |
1 | 水洗罐 | 2 | 硅膠吸附罐 |
3 | 活性炭吸附罐 | 4 | 分子篩吸附罐 |
5 | 減壓閥 | 6 | 標(biāo)氣接口 |
7 | 防爆加熱器 | 8 | 防爆溫控器 |
9 | 伴熱管 | 10 |
9.1 安裝方式:
9.1.1機柜固定
機柜采用立柜式或壁掛式放置,地面應(yīng)保持平整,機柜不得傾斜放置。
9.1.2 供電
機柜采用 220V AC 供電,須確保地線接地良好。
9.1.3 確定安裝位置
9.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃,最佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環(huán)境溫度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安裝。
9.1.3.2采樣點與主機箱管路距離
主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵,真空度在 50KPa~70KPa 左右,管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長數(shù)據(jù)延遲越長,一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結(jié)合現(xiàn)場實際情況而定。
9.2 氣路連接
9.2.1 管路接口
一路采樣進氣口進入系統(tǒng);一路檢測后的氣體排出口;二路過濾除水氣體排出口。接口默認(rèn)是φ6大小,可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PU軟管。
9.2.2 采樣管的安裝(選配)
采樣管插入待測氣體的管道,使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度高于采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應(yīng)采取耐熱管路并進行預(yù)降溫再接PU軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口。
9.2.3 氣路排出接口的接法
排氣口:使用φ6的PU軟管連接,主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體,
排水口:使用φ6的PU軟管連接,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出,如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那排水口會有水流出,所以排水管應(yīng)向下安裝,以保證水流順利排出。
9.3 使用調(diào)試中的注意事項:
9.3.1 流量計控制
系統(tǒng)運行中,通過調(diào)整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥,控制流過檢測儀表的氣體流量在300~500ml/min左右。
9.3.2 冷凝器
冷凝器的目標(biāo)冷凝溫度使用默認(rèn)溫度即可。
9.3.3 過濾器
需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節(jié)流閥排掉積累的水汽,防止堵塞氣路。
9.3.4 溫控器(選配)
一般設(shè)定為30℃(開蓋設(shè)置,控制伴熱管伴熱溫度,感溫管放置外部)。
9.3.5 加熱器(選配)
一般設(shè)定為20~30℃(開蓋設(shè)置,注意防止?fàn)C傷)。
9.3.6 氣體濃度檢測儀
檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。
(管路示意圖)
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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