氣浮的特點
1.氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。最大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2.氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設(shè)計了*的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用"，使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應(yīng)效果更理想。
3.氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)(5~10min)，固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4.氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5.氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設(shè)計，使其*堵塞。
6.氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7.氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題。
1.5進出水水質(zhì)指標(biāo)
進水:含油量
出水:含油量<10mg/L，懸浮物<20mg/L
去除率:含油>90%
氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹氣浮裝置的工作原理和工藝流程。
工作原理：
氣浮分離凈化主要起固液分離作用（同時可以降低COD,BOD、色度等）氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。清水經(jīng)過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空氣最大限度地溶入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為400至1000mg/1,PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)過有效絮凝反應(yīng)，其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經(jīng)過絮凝反應(yīng)，進入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
通過加藥混凝的廢水進入氣浮池中，由溶氣罐的溶氣水在進水管口下部由溶氣釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空氣由驟然減壓而釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面，然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
1、 溶氣罐須保證高壓清水和高壓空氣同時進入，才能產(chǎn)生理想的空氣泡。
2、長時間不用氣浮機，再次開機后10分鐘左右，才能出清水，剛開始的出水為原存在氣浮槽內(nèi)的污水。
3、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，隨時觀察2種藥劑的進藥情況，根據(jù)出水情況調(diào)節(jié)加藥量。
4、過濾罐進水壓力升高，出水壓力壓力降低，則表示為濾料堵塞，應(yīng)關(guān)閉進水電機，開啟反沖洗水電機進行沖洗濾料，觀察視窗內(nèi)濾料無明顯上浮，表示濾料沖洗干凈。
氣浮機的工作原理——氣浮法應(yīng)用于幾方面：
⑴石油、化工及機械制造業(yè)中的含油污水的油水分離
⑵工業(yè)廢水處理
⑶污水中有用物質(zhì)回收
⑷取代二次沉淀池，特別是用于易于產(chǎn)生活性污泥膨脹的情況
⑸剩余活性污泥的濃縮
氣浮機結(jié)構(gòu)與原理：污水通過水泵或自流至氣浮機，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┠?。渦凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。 由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物上，到達(dá)液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的氣流推力來清除。 浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被刮泥機清除，刮泥機沿著整個液面運動，并將懸浮物從氣浮槽的進口端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入污泥槽，將所收集的污泥送入污泥池，同時設(shè)計有沉淀椎體，用來沉淀收集污水中可下沉SS，采用間歇性排放至污泥池，污泥池收集所有上浮和沉淀污泥，然后到污泥壓濾機進行污泥干化處理。凈化后污水在排放前先經(jīng)金屬下方的出口進入溢流槽，溢流用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內(nèi)。氣浮機的工作原理——氣浮法應(yīng)用于幾方面：
⑴石油、化工及機械制造業(yè)中的含油污水的油水分離
⑵工業(yè)廢水處理
⑶污水中有用物質(zhì)回收
⑷取代二次沉淀池，特別是用于易于產(chǎn)生活性污泥膨脹的情況
⑸剩余活性污泥的濃縮
氣浮機的工作原理——原理簡介
氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。污泥脫水機為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。
氣浮機的工作原理——氣浮的特點
1．ADNF氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2．ADNF氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設(shè)計了*的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用"， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應(yīng)效果更理想。
3．ADNF氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4．ADNF氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5．ADNF氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設(shè)計，使其*堵塞。
6．ADNF氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7．ADNF氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題