CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)即循環(huán)活性污泥法污水處理工藝,是SBR工藝的一種變型。其實質(zhì)是將可變?nèi)莘e的活性污泥工藝過程與生物選擇器原理有機結(jié)合的一種SBR工藝。工藝由于其投資與占地面積省、易于分期建設(shè)、出水水質(zhì)穩(wěn)定、便于管理等特點,在城鎮(zhèn)污水處理與工業(yè)污水處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
1、CASS工藝與傳統(tǒng)SBR工藝的不同點在于:
A:CASS工藝在進(jìn)水階段,不設(shè)充水過程或缺氧進(jìn)水混合過程,節(jié)省占地與投資;
B:CASS工藝在進(jìn)水處設(shè)生物選擇器,該區(qū)域容積小,廢水和回流污泥同時進(jìn)入,成為廢水、污泥的接觸混合區(qū)。生物選擇器能有效抑制絲狀菌繁殖,避免污泥膨脹;同時在該區(qū)域?qū)崿F(xiàn)釋磷與反硝化脫氮。
2、工藝技術(shù)說明
CASS工藝的循環(huán)操作過程可分為6個過程(也可簡化歸納為4個過程),各個過程順序操作,即
1.進(jìn)水至曝氣階段開始:池內(nèi)達(dá)zui低水位,開始進(jìn)水,曝氣與污泥回流;
2.曝氣至曝氣階段結(jié)束:池內(nèi)達(dá)最高水位,進(jìn)水、曝氣與回流污泥,曝氣結(jié)束;
3.沉淀階段開始:當(dāng)池內(nèi)最高水位,停止進(jìn)水并停止曝氣與停止污泥回流,進(jìn)入沉淀階段
4.沉淀階段趨向結(jié)束:潷水階段開始,此時不進(jìn)水,停止曝氣,潷水開始外排;
5.潷水階段及排泥結(jié)束:此階段潷水裝置排出上清液,停止曝氣,也不進(jìn)水;
6.進(jìn)水—閑置(待機)階段(視具體情況而定),此時池內(nèi)達(dá)zui低水位,開始進(jìn)水。
3、工藝流程
污水采用具有除磷脫氮功能的循環(huán)式活性污泥法(CASS)進(jìn)行處理,污泥經(jīng)機械濃縮、脫水后外運。
4、主要構(gòu)筑物設(shè)計
考慮到CASS工藝對自控的要求較高,故在污水廠設(shè)置了中心控制系統(tǒng),這使得技術(shù)人員能夠在中心控制室監(jiān)控各構(gòu)筑物的運行,保證了處理效果。
4.11、粗格柵間
粗格柵間設(shè)由PASSAVANT-ROEDIGER生產(chǎn)的不銹鋼纜式自動格柵除污機2臺,其柵條間隙為20mm,格柵傾角為82°,格柵寬為1.5m,污水過柵流速為0.8m/s。為便于維護(hù)檢修,每臺格柵前、后設(shè)置電、手動兩用閘板。格柵上截留的雜物采用機械清除,經(jīng)螺旋輸送機輸送、壓榨機壓榨后外運出廠(柵渣量為5.0m3/d)。在泵站控制室可監(jiān)測格柵前、后水位,并控制格柵前、后電動閘板的啟閉和格柵及柵渣輸送機、柵渣壓榨機的運行,同時也可現(xiàn)場控制。
4.12、污水提升泵站
提升泵采用KSB公司的AmarexKRTK350-501/1206UG型潛污泵2臺(單泵基本參數(shù):Q=3300m3/h,揚程為147kPa,P=200kW)、AmarexKRTK500-540/2006UG型潛污泵2臺(單泵基本數(shù):Q=2100m3/h,揚程為147kPa,P=120kW)。在泵站控制室監(jiān)測吸水池水位,并據(jù)此自動控制水泵開停。
4.13、細(xì)格柵間
細(xì)格柵間設(shè)PASSAVANT-ROEDIGER階梯式格柵3臺,柵條間隙為6mm,過柵流速為0.8m/s,格柵寬為1.2m。每臺格柵前設(shè)置電、手動兩用閘板。格柵截留物經(jīng)螺旋機輸送、壓榨機壓榨后外運出廠。在提升泵站控制室監(jiān)測并控制電動閘板及細(xì)格柵、柵渣輸送機、柵渣壓榨機的運行,也可現(xiàn)場控制。
4.14、曝氣沉砂池
曝氣沉砂池采用平流式,其設(shè)計規(guī)模為5500m3/h,平均沉砂量為3.0m3/d。設(shè)沉砂池2組,每組分二格,單格尺寸為12m×2.5m,有效水深為2.5m。曝氣沉砂池的停留時間為3min,經(jīng)安裝于池底的布?xì)夤茏⑷肟諝?沉砂池內(nèi)水的旋流速度控制在0.3m/s左右。沉砂由刮砂機刮至沉砂池一端排出,并經(jīng)砂水分離器脫水后外運。每組沉砂池設(shè)PAS2SAVANT-RDEDIGER吸砂機、砂水分離器各1臺,砂水分離器的處理能力為60m3/h。在每組沉砂池的入口設(shè)水位計,在提升泵站控制室監(jiān)測流量,監(jiān)控吸砂機、砂水分離器的運行,其也可現(xiàn)場控制。
4.15、間歇循環(huán)式生物反應(yīng)池
生物反應(yīng)池的設(shè)計水量為5500m3/h,工作周期為4h(曝氣2h,沉淀1h,潷水、排泥1h),生物反應(yīng)池分4組,每組分3池,單池容積為6212.5m3(生物選擇器、厭氧區(qū)、曝氣區(qū)的容積分別為469、906、4837.5m3),有效水深為5m,生物反應(yīng)池尺寸為:A×B×H=50m×25m×6m。生物反應(yīng)池的污泥回流比為20%,每池設(shè)污泥回流泵、剩余污泥排出泵各1臺,在曝氣、進(jìn)水的同時將曝氣區(qū)內(nèi)的污泥混合液回流至生物選擇器。
厭氧區(qū)設(shè)攪拌機4臺(在曝氣、進(jìn)水的同時開始攪拌,沉淀階段停止)。每池設(shè)潷水器1臺(EarthTechEn2gineeringLtd生產(chǎn)),其最大潷水量為1800m3/h、最大潷水高度為2.0m。正常工況下潷水停止后開始排泥(排泥時間為20min),然后生化池進(jìn)入閑置待機狀態(tài),在雨季可于潷水的同時進(jìn)行排泥。在生物反應(yīng)池的曝氣區(qū)設(shè)溶解氧測定儀1臺,可在鼓風(fēng)機房控制室監(jiān)控鼓風(fēng)機的運行。
4.16、鼓風(fēng)機房
鼓風(fēng)機房設(shè)置5臺(4用1備)HV-TURBO生產(chǎn)的KA10SV型離心式鼓風(fēng)機,該風(fēng)機可通過調(diào)節(jié)進(jìn)、出口導(dǎo)葉來調(diào)整供氣量,效率較高且節(jié)能顯著在鼓風(fēng)機房控制室監(jiān)測每臺風(fēng)機壓力、溫度、生物反應(yīng)池中的溶解氧等參數(shù),監(jiān)控鼓風(fēng)機、生物反應(yīng)池及相應(yīng)配套設(shè)施的運行。
4.17、污泥調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)攪拌機,在脫水間控制室監(jiān)測調(diào)節(jié)池液位及攪拌機運行。
4.18、污泥濃縮脫水間
剩余污泥的產(chǎn)量為2500m3/d,含水率為99.2%,脫水后的污泥含水率為75%~80%。濃縮脫水間采用PASSAVANT-ROEDIGER的DUOD2RAIN80-22濃縮脫水一體機3臺(單機生產(chǎn)能力為40~80m3/h),其可用壓濾水沖洗。
污泥在脫水前需投加聚丙烯酰胺(PAM),其投量按污泥干重的0.4%~0.5%計。投加時先將PAM制成0.5%的備用溶液,再由混合管將其稀釋至0.1%,經(jīng)加藥泵與污泥混合后進(jìn)入污泥濃縮脫水機進(jìn)行濃縮脫水。泥餅由水平螺旋輸送機送至脫水機房外,再由傾斜式螺旋輸送機裝車外運。在脫水間控制室監(jiān)測投藥量,監(jiān)控脫水機及其附屬設(shè)備(絮凝劑制備裝置、加藥泵、沖洗泵、進(jìn)泥泵、輸送機等)的運行。
5、結(jié)語
CASS工藝流程簡單、運行方式靈活、占地較少,且可通過改變循環(huán)時間來緩沖水量、水質(zhì)的波動,具有較強的適應(yīng)性,非常適合在我國推廣應(yīng)用。