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VOC處理催化燃燒設備計算風量公式

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產(chǎn)品簡介

處理廢氣量	10000m3/h	風機功率	2.2kw
凈化效率	99.9%

詳細介紹

VOC處理催化燃燒設備計算風量公式

VOC處理催化燃燒設備計算風量公式吸附催化燃燒的*優(yōu)勢，使其具有以下特點:可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化*使用。起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時，碳氫分子和氧分子分別被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速*氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多; 適應濃度、成分范圍廣?？蛇m用于幾乎所有的含烴類有機廢氣及惡臭氣體的治理，可用于眾多的有機化工、造漆、涂裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業(yè)排放的各種有機廢氣。不會造成二次污染。由于凈化率一般都在95%以上，加之溫度低，能大量減少NOX生成。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200~400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

VOC處理催化燃燒設備計算風量公式

每處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。從資金投入和營運成本考量，高溫等離子技術(shù)要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。催化燃燒是用催化劑使廢氣中質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。主要問題適用性較差:僅適用于特定的污染物，且生物易死亡，對易溶物和易降解污染物進行處理時，會受到一定的限制;生物因新陳代謝易堵塞。因為等離子體技術(shù)在短時間內(nèi)對包括芳香類化合物的有機廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產(chǎn)物。如采用大功率等離子體在穩(wěn)定的有機廢氣中，也要在一定的時間內(nèi)才有處理效果。催化燃燒裝置:將吸附罐中的高濃度廢氣脫附出來，經(jīng)催化燃燒裝置。廢氣在催化燃燒裝置的電加熱系統(tǒng)作用下，在催化劑表面燃燒分解，從而凈化廢氣。燃燒后釋放的能量可以用來提高催化燃燒室進氣溫度和高溫脫附吸附罐，使能量循環(huán)利用，降低運行成本。

一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應具有比表面積大、耐高溫、機械強度大和流體阻力小等特性。、催化燃燒設備概述:催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了*的經(jīng)濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無毒害的二氧化碳和水。

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分。其實現(xiàn)代環(huán)保工程的興起已經(jīng)環(huán)保除塵設備的完善健全，正是為這些重工業(yè)生產(chǎn)安全問題，環(huán)境問題做出貢獻活性炭的吸附作用，主要是與活性炭的結(jié)構(gòu)有關(guān)。活性炭表面原子通過絡合作用、氫鍵、離子交換等多種方式結(jié)合起作用?；钚蕴侩m然吸附速率快，但對有機氣體吸附的選擇性低，同時，活性炭對有機氣體的吸附過程也受多種因素的影響，主要包括溫度、工作環(huán)境濕度、水霧、酸度、灰塵及被吸附氣體之間的相互作用等。同時還要及時調(diào)整。因為V形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在V形處難以清灰，甚至出現(xiàn)堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少，以至濾筒更容易破損。設備用途適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理有機溶劑種類包括苯類、類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。工作原理首先有機廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

VOC處理催化燃燒設備計算風量公式包括噴淋水洗、霧化洗滌、無泵水幕處理、水旋式處理等。噴淋水洗采用噴嘴組成的噴淋室，將水霧化來沖洗漆霧，水過濾后重復利用，該方法效果差，噴嘴易堵塞;霧化洗滌采用螺旋進氣，在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中的細小顆粒物、未凝固的涂料顆粒及少量有機廢氣被吸收;無泵水幕噴漆室和無泵水激噴漆室是利用高速排風誘導提水，將排風系統(tǒng)和排水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，由于漆霧經(jīng)過水幕、水簾以及氣水通道與水幕強烈攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率;水旋式噴漆室主要是靠在柵格上的水旋器來分離空氣中的漆霧，當含有漆霧的空氣直接被吸入水旋器與柵格板下的水面撞擊后，同水一起以漩渦運動流入水旋器，漆霧和空氣分離。

有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度

河北午陽環(huán)保設備有限公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*，

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