噴漆流水線催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計算方法
催化燃燒設(shè)備怎樣分析計算風(fēng)量,催化燃燒設(shè)備風(fēng)量的計算和安裝其他環(huán)保設(shè)備的風(fēng)量計算相同,可以按吸塵罩計算風(fēng)量,沒有吸塵罩的可以按室內(nèi)換氣量計算風(fēng)量。
1、噴漆房催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計算方法
設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積(長×寬×高)×換氣常數(shù)(60~100次)
公示中的換氣常數(shù)60~100次是經(jīng)驗值。如果噴漆房作業(yè)世家很短,噴漆量很小,則常數(shù)可以選擇60次;如果噴漆房作業(yè)時間較短,噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇70~80次;如果噴漆房作業(yè)時間長,噴漆量大,則常數(shù)可以選擇90~100次,甚至更多。
?
2、廢氣捕集率評價風(fēng)量計算方法
按照車間空間體積和60次/小時換氣次數(shù)計算新風(fēng)量,以有組織排放的實際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量
3、噴漆流水線催化燃燒設(shè)備風(fēng)量計算方法
設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積(長×寬)×常數(shù)(2000~4000)
公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗值,如果噴漆房作業(yè)時間很短,噴漆量很小,則常數(shù)可以選2000;如果噴漆房作業(yè)時間較短,噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇3000;如果噴漆房作業(yè)時間長,噴漆量大,則常數(shù)可以選擇4000。
催化燃燒設(shè)備管道風(fēng)速可以設(shè)置為16~18米/秒。廢氣收集方法為負壓方式,即風(fēng)機安裝在后端,處理機內(nèi)部壓力相對于大氣為負壓。正壓只有在特殊情況下才會使用,例如安裝特殊性,場地限制等。車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等,然后進入有機廢氣·活性炭吸附裝置,凈化后再經(jīng)由風(fēng)機高空排放,并達到國家標(biāo)準(zhǔn)排放。
飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫,由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進行脫附,脫附下的有機化合物再經(jīng)過換熱器進行催化燃燒床燃燒,達標(biāo)后高空排放。
催化燃燒設(shè)備治理廢氣流程
首先要把廢氣搜集起來。將廢氣搜集到管道中。管道與催化燃燒裝置銜接后,廢氣在結(jié)尾離心風(fēng)機的作用下進入裝置。。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作,主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類,同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥,脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件,高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*,