因為鑄鐵測試平臺其自身廣泛的用途,致使在越來越多的行業(yè)領域中,都可以見到鑄鐵測試平臺的身影。比如,電動機測試試驗,發(fā)動機測試試驗,承載試驗,動力試驗,震動試驗,疲勞試驗等很多測試試驗中,均需要鑄鐵測試平臺作為基礎提供平臺,廣泛應用于試驗、實驗、焊接、裝配、鉗工、劃線等領域。
河北威岳機械鑄鐵測試平臺按照按Jb/T7974-99標準制造,鑄鐵測試平臺工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的鑄鐵測試平臺,量具修理,用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。鑄鐵測試平臺能_高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進行研磨的形式,在這種形式中研具是*的工具,該研具稱為嵌砂磨平板。鑄鐵測試平臺具有組織均勻、結構緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。
鑄鐵測試平臺合格標準:
1、鑄鐵測試平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵測試平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的鑄鐵測試平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、鑄鐵測試平臺相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在鑄鐵測試平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵測試平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵測試平臺工作面的硬度應為HB 170-220。
7、鑄鐵測試平臺工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于μm。
8、應經過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵測試平臺用途是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。
鑄鐵測試平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
河北威岳品牌下的鑄鐵測試平臺,能在生產上做到巧奪天工之妙,另外結合使用客戶的常規(guī)使用,締造了威岳機械的鑄鐵測試平臺高性能高穩(wěn)定性高耐用姓的好口碑。