運(yùn)籌帷幄,合理設(shè)計,統(tǒng)籌安排,防患未然,是威岳機(jī)械十幾年來總結(jié)的鑄鐵平臺生產(chǎn)澆鑄過程中確保合格產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。那么威岳小編詳細(xì)為您剖析鑄鐵測試平臺在鑄造過程中技術(shù)要求的方法都有哪些注意點(diǎn)
先來了解鑄鐵測試臺又叫鑄鐵測試平臺制成筋板式和箱體式。
鑄鐵測試平臺工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300。
鑄鐵測試平臺工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
威岳機(jī)械測試平臺 、測試平板、鑄鐵測試平臺主要用于檢測,劃線,組裝,定位,裝配,測量,鉚焊,焊接,驗(yàn)、動力機(jī)械試驗(yàn)等。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺的材料:HT200-300,硬度:HB170-240,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Jb/T7974-1999。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級,1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級不少於20點(diǎn),3級不少於12點(diǎn)。
鑄鐵測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。精度等級為0級~3級的測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形.若測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
另外測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺規(guī)格:200×200-4000×8000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。河北威岳鑄鐵測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺的精度按國標(biāo)計量檢定規(guī)程執(zhí)行,依次分別為0,1,2,3級四個級別。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。檢測平臺平板使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。
通過威岳小編詳細(xì)為您剖析,想必大家對鑄鐵測試平臺在鑄造過程中技術(shù)要求需要注意的的方法已經(jīng)有了具體的認(rèn)識,河北威岳機(jī)械有限公司30年來專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平臺,竭誠與您合作。