科技、制造技術(shù)"是上海贛工泵業(yè)集團有限公司的發(fā)展宗旨。集團公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內(nèi)泵研究中心，引進的三維CAD、CAM等軟件進行產(chǎn)品開發(fā)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項國家技術(shù)。
立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進口XL導(dǎo)軸承，耐磨性能強，延長了使用壽命，極大的節(jié)約了維護成本；下面介紹下長軸泵試機和電動機檢查的相關(guān)事項。
立式長軸泵進行試機包括：
1、驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無松動，立式長軸泵運轉(zhuǎn)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；
5、各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
6、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象，立式長軸泵試行運；
7、長軸泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接；間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結(jié)。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下，后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎(chǔ)上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。

立式長軸泵電動機的檢查包括：
1、檢查立式長軸泵電動機定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，以防造成卡阻或電動機短路。
2、檢查立式長軸泵電動機線槽有無雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動機出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動部分螺母是否緊固．以防運行時因振動引起松動，造成事故。
4、檢查制動系統(tǒng)手動、自動的靈活性及可靠性，復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長軸泵電動機轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求，以保證為電動機提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號的正確性。
8、檢查軸承和電動機定子溫度計是否符合設(shè)計要求。

長軸泵的支承部分在制造和使用當(dāng)中都起著顯著的作用，是設(shè)計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展，支承部分的設(shè)計更顯示出它的重要性，由于支承部分設(shè)計不良，將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的振動。
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