為了滿足排放污水、污物和大顆粒泥沙的要求,葉輪一般設計成開式、半開式、單葉片、雙葉片、大通道或旋流泵的形式,能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。具有、防纏繞、無堵塞、自動藕合、高可靠、自動控制、各種狀態(tài)顯示保護裝置等優(yōu)點。
機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢作材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內進行,可使泵安全連續(xù)運行8000h以上。
密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋熱敏元器件,對水泵電機能實現保護。
整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能、檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少了工程造價。
配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性。
浮球開頭可以根據所需液位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
不銹鋼排污泵的使用方法及注意事項:
1、不銹鋼排污泵由于泵體過長,所以一般出廠不會將整機木箱包裝,使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷,檢查緊固件緊固情況,運輸過程中是否造成電機和泵軸不同軸的情況。盤動泵聯軸器,檢查有無摩擦聲,同時檢查泵軸與電機軸同心度,兩聯軸節(jié)外圓偏差數不超過0.5;
2、出水管路應另設支架,不允許將其重量加于泵體上;
3、水泵在無情況下必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流確保水泵正常運行;
4、不得長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得**額定揚程的60%),好能控制在建議使用揚程范圍內,以防水泵因過載超電流而燒壞電機;
5、水泵應有專人管理使用,并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常;
6、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應將水泵放在清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證水泵的清潔,用于腐蝕性介質中泵體必須選用不銹鋼材質;
7、連續(xù)運轉時,泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油(10-30#機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài),提高機械密封的使用壽命;
8、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能,造成水泵漏水燒毀電機,須及時更換。
WQ潛水固定式無堵塞排污泵配備多種保護裝置,使得泵運行可靠,其主部件作用如下: 信號線1:配備全保水泵控制柜,對泵實行保護,包括漏水,斷相、短路、過熱、電機過載等項目.電機定子8:采用B級或F級絕緣。 漏水探頭11:該元件裝在油室內,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發(fā)出信號由控制系統對泵實施保護。機械密封13:采用雙道串聯密封,選用新型硬質耐腐碳化鎢材質,具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。 葉輪17:葉輪采用單流道或雙道結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。泵體15:與葉輪配用,使得泵具有高的效率。密封環(huán)18:裝在泵體口環(huán)處,當葉輪因運行而使口環(huán)處磨損,可更換密封環(huán),以保證泵以佳效率運行。
產品特點:
1、采用特的單葉片或雙葉片葉輪結構,提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒;
2、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上;
3、整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價;
4、潛水排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,及定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機保護;
5、可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對潛水泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護,提高了產品的安全性與可靠性;
6、浮球開關可以根據所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便;
7、可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑;
8、能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載;
9、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統,移動式自由安裝系統。
對于潛水排污泵來說關鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。
這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。