潛水排污泵通常是立式下泵結構，有電動機、水泵和軸封裝置三部分組成，即上部為電動機，下部為水泵，中間為軸封裝置。泵和電動機同軸相連，結構適于搬移的整體結構，也有通過自動溯合裝攫和污水坑底部固定水管底座結合，組成固定式結構，使?jié)撍盼郾玫陌惭b、拆卸和維修更為方便。除在電動機內安裝過電流和過熱保護裝置外，還設計成一些的葉輪結構和保護裝置。
為了滿足排放污水、污物和大顆粒泥沙的要求，葉輪一般設計成開式、半開式、單葉片、雙葉片、大通道或旋流泵的形式，能有效地通過泵口徑5倍長的纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。具有、防纏繞、無堵塞、自動藕合、高可靠、自動控制、各種狀態(tài)顯示保護裝置等優(yōu)點。
機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢作材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內進行，可使泵安全連續(xù)運行8000h以上。
密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內預埋熱敏元器件，對水泵電機能實現(xiàn)保護。
整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能、檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少了工程造價。
配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產品的安全性與可靠性。
浮球開頭可以根據所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管，使用極為方便。
潛水式排污泵可根據用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產品的安全性與可靠性。
潛水式排污泵的浮球開關可根據所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

WQP不銹鋼潛水排污泵特點：
1、采用技術，排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒；
2、撕裂機構能夠把纖維壯物質撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網；
3、設計合理，配套電機功率小，節(jié)能；
4、采用新材料的機械密封，可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上；
5、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房；
6、能夠在全揚程范圍內使用，而保證電機過載；
7、浮球開關可以根據所需的水位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管；
8、雙導軌自動安裝系統(tǒng)，它給安裝，維修帶來了極大的方便，人可不必為而進出污水坑；
9、配備全自動保護控制制箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠

潛水不銹鋼排污泵使用環(huán)境：
1、介質溫度不高于+40℃，PH值為6.5-8.5，介質中含固體雜質體積不超過0.1%粒度不大于0.2。
2、電源：頻率為50Hz，三相380V，波動范圍為額定值0.9-1.1倍。
3、電泵潛水深度不超過5 m
4、QY不銹鋼潛水泵應在規(guī)定揚程使用范圍內運行，以避免電機過載。
5、電泵應配備相應的電動機保護起動器。

不銹鋼排污泵的使用方法及注意事項：
1、不銹鋼排污泵由于泵體過長，所以一般出廠不會將整機木箱包裝，使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷，檢查緊固件緊固情況，運輸過程中是否造成電機和泵軸不同軸的情況。盤動泵聯(lián)軸器，檢查有無摩擦聲，同時檢查泵軸與電機軸同心度，兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5；
2、出水管路應另設支架，不允許將其重量加于泵體上；
3、水泵在無情況下必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流確保水泵正常運行；
4、不得長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得**額定揚程的60%），好能控制在建議使用揚程范圍內，以防水泵因過載超電流而燒壞電機；
5、水泵應有專人管理使用，并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常；
6、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將水泵放在清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內留下沉積物，保證水泵的清潔，用于腐蝕性介質中泵體必須選用不銹鋼材質；
7、連續(xù)運轉時，泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-30#機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命；
8、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，造成水泵漏水燒毀電機，須及時更換。