數(shù)控五面銑四工序開(kāi)料機(jī)/四主軸開(kāi)料設(shè)備
四工序開(kāi)料機(jī)采用工業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)全鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)淬火回火時(shí)效處理，床身經(jīng)過(guò)有限元分析（FEA）和設(shè)計(jì)，并且所有床身部件在加工前都消除應(yīng)力。為開(kāi)料機(jī)切割提供一個(gè)剛硬穩(wěn)定的床身和加工平臺(tái)。

詳細(xì)介紹

數(shù)控五面銑四工序開(kāi)料機(jī)/四主軸開(kāi)料設(shè)備

性能介紹：
四工序開(kāi)料機(jī)可以裝置四個(gè)Z軸自動(dòng)切換，裝夾不同的dao具鉆頭進(jìn)行分步加工，來(lái)保證加工效率，其中可選配一個(gè)Z軸裝置排鉆包，配合打孔使用。
1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：四工序開(kāi)料機(jī)采用工業(yè)機(jī)床設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)全鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)淬火回火時(shí)效處理，床身經(jīng)過(guò)有限元分析（FEA）和設(shè)計(jì)，并且所有床身部件在加工前都消除應(yīng)力。為開(kāi)料機(jī)切割提供一個(gè)剛硬穩(wěn)定的床身和加工平臺(tái)。
2、部件優(yōu)良：致品智能四工序開(kāi)料機(jī)采用進(jìn)口直線方形導(dǎo)軌，高精度、運(yùn)行平穩(wěn)、Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣TBI滾珠絲杠，下刀、穩(wěn)定。
3、主軸電機(jī)采用致品zhuan用大功率風(fēng)冷主軸電機(jī)，功率6.0KW主軸，
  4、控制系統(tǒng)：機(jī)床標(biāo)配中國(guó)臺(tái)灣新代（SYNTEC）/中國(guó)臺(tái)灣寶元(LNC)控制器提供機(jī)床穩(wěn)定，的數(shù)字控制，使機(jī)床與系統(tǒng)無(wú)縫結(jié)合
  5、配置，日本安川伺服電機(jī)，使四工序開(kāi)料機(jī)更加穩(wěn)定，
  6、配置，德國(guó)亞特蘭大高精密齒條（斜齒）傳動(dòng)
  7、臺(tái)面使用：zhuan利設(shè)計(jì)柵格式真空吸附臺(tái)面，下附吸附倉(cāng)，氣道比普通吸附臺(tái)面加粗二分之一，吸力大大提高，小吸附區(qū)域可達(dá)120*120MM，真空泵7.5KW水冷真空泵
  8、軟件兼容：四工序開(kāi)料機(jī)zhuan用優(yōu)化排版chai彈軟件接口，可對(duì)接云溪、同德、同德、宏光、CV、SU、101等拆單開(kāi)料zhuan用軟件，優(yōu)化排版節(jié)省人力物力提率
  9、潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用全自動(dòng)注油潤(rùn)滑系統(tǒng)，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。使機(jī)器維護(hù)更為方便。
  選配：9V垂直排鉆組，可以實(shí)現(xiàn)一次定位將工件垂直孔位全部打完。（可選配垂直+側(cè)面+鋸片）