天津眾邁腐竹廠污水處理設備工作原理

豆制品是我國城鄉(xiāng)人民重要的蛋白質(zhì)食品之一，除豆乳、豆粉等少數(shù)現(xiàn)代大豆制品外我國的豆制品主要是傳統(tǒng)豆制品，如豆腐、腐乳、豆豉、腐竹等。豆制品加工根據(jù)機械化程度不同，廢水排放量一般為30～50 m3/t大豆。安徽某豆制品廠是一家以生產(chǎn)豆干為主的食品廠，大豆加工能力為65t/d左右，廢水產(chǎn)量為2 000 m3/d。廢水主要來源于生產(chǎn)過程中黃豆清洗浸泡產(chǎn)生的泡豆水以及磨漿產(chǎn)生的黃漿水。根據(jù)環(huán)保要求，出水水質(zhì)須達到《污水綜合排放標準》（GB 8978—1996）的一級排放標準。
天津眾邁腐竹廠污水處理設備工作原理：經(jīng)過調(diào)節(jié)pH和溫度的廢水*入反應器底部的混合區(qū)，并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過填料區(qū)的降解后，混合液*反應器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿擋泥板下降*反應器底部的混合區(qū)，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環(huán)回流量可達進水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進入填料區(qū)進行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和了出水水質(zhì)。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集，通過集氣管導出處理系統(tǒng)。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器作用后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回污泥床。

處理工藝

(1)高、低濃度廢水調(diào)節(jié)池分開設置，解決廢水水量和水質(zhì)的不均勻性問題，同時在高濃度調(diào)節(jié)池內(nèi)設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混合調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預曝氣設施，防止懸浮物沉淀和fubai。
(2)在調(diào)節(jié)池前設置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高，極易fubai酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動的過程中即已變酸，當?shù)竭_廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設置廢水回流設施，也可降低廢水在UASB反應池內(nèi)部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應池內(nèi)的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點，好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機廢水，廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝，效果良好。設備主要處理單元及設計參數(shù)：
格柵池。采用機械細格柵，格柵寬為0.5m，柵條間距為4 mm。格柵的水下部分為不銹鋼材質(zhì)，定期刮渣、外運。格柵池設計尺寸為4 m×0.7m×3.5 m，鋼筋混凝土結(jié)構。
調(diào)節(jié)池。設計停留時間為12 h，總?cè)莘e為1000 m3，設計尺寸為20 m×10 m×5 m，鋼混結(jié)構，共分8格，全地下式。設提升泵2臺（1用1備），流量為60 m3/h，揚程為280 kPa，調(diào)節(jié)池內(nèi)設有潛水攪拌器和蒸汽管，用于廢水的充分混合和加熱。
IC厭氧塔?？?cè)莘e為1400 m3，計尺寸為Ф10m×18m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐。在中溫（34～36℃）條件下水力停留時間為17h，容積負荷為5.7kgCOD/（m3·d），COD去除率達到92%，實際沼氣產(chǎn)量可達2800～3100m3/d。IC反應器下設水封箱一臺，碳鋼材質(zhì)，設計尺寸為Ф1 m ×1.5m，用于保證IC集氣罩內(nèi)的正常氣壓。

SST。總?cè)莘e為290 m3，設計尺寸為Ф6 m×10 m，材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)壁防腐，具有調(diào)節(jié)IC反應器進水水質(zhì)和顆粒污泥回流的作用。設提升泵2臺（1用1備），量為60 m3/h，揚程為280 kPa。
氧化溝。共2座，單座設計尺寸為25m×10m×5m，容積為1250 m3，磚混結(jié)構，半地下式。設計停留時間為24h，溝內(nèi)設有4臺功率為1.5kW、葉片直徑為1.8m的推流器，用于溝內(nèi)廢水的推流和混合。供氧系統(tǒng)采用羅茨風機（2用1備），風量為15 m3/min，風壓為50 kPa。曝氣采用穿孔管，以一次投資為主，減少運行期間的檢修費用。
二沉池。設計沉淀時間為5 h，總?cè)莘e為400m3，設計尺寸：16m×5m×5m，鋼混結(jié)構，半地下式。