山東誠明環(huán)??萍加邢薰荆挥谏綎|省諸城市,海南羽毛粉生產(chǎn)設(shè)備,占地面積約20畝,廠房面積約3500平方米,擁有卷板機(jī)、剪板機(jī)、折邊機(jī)、埋弧自動(dòng)焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)、弧焊機(jī)、車床、搖臂鉆床、自動(dòng)調(diào)心翻轉(zhuǎn)架等*機(jī)械生產(chǎn)加工設(shè)備,是從事現(xiàn)在畜牧機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、銷售的一體化專家。把羽毛除塵清洗后,羽毛粉生產(chǎn)設(shè)備型號(hào),裝入水解罐中,在高溫高壓條件下水解,然后烘干、冷卻、粉碎、包裝成成品。
營養(yǎng)特性
羽毛粉中約含粗蛋白質(zhì)80%~85%,含硫蛋白質(zhì)量居所有飼料,*、*、異*的含量均居前列,加工方法得當(dāng)是調(diào)配這幾種必需的好原料。但賴氨酸、*含量不高。因加工方法不同,其生物學(xué)利用率差異較大,在設(shè)計(jì)飼料配方時(shí)應(yīng)充分考慮以上幾個(gè)方面。
無害化處理工藝
羽毛粉因所取原材料不同,其理化指標(biāo)也不相同,原料羽毛顏色淺,生產(chǎn)出的羽毛粉呈淺金黃色;羽毛顏色深,生產(chǎn)的羽毛粉呈深棕黑色。羽毛粉主要采用大型屠宰廠、肉聯(lián)廠和市場上廣泛收集的各種家禽羽毛,經(jīng)分離雜質(zhì),在0.7兆帕下,保持30-到40分鐘的高溫高壓處理,干燥等工藝,依靠水解過程中時(shí)間、壓力、溫度的控制。
加工過程
加工時(shí)將羽毛除塵清洗后,裝入水解罐中,在高溫高壓條件下水解,然后烘干、粉碎、化驗(yàn)、包裝成成品。這種加工工藝相對(duì)較為*,其突出特點(diǎn)是破壞羽毛角蛋白質(zhì)穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu),從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白,并取代蛋雞日糧中的豆帛.且維持適宜的氨基酸水平,提高蛋雞生產(chǎn)水平,降低飼料成本.消化率達(dá)75%以上.在配制牛和家禽的飼料時(shí)可作為蛋白質(zhì)來源之一。
羽毛粉生產(chǎn)流程
A入料環(huán)節(jié)
本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問題、又考慮到無害化處理生、熟分開的相關(guān)規(guī)定,車間設(shè)計(jì)兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料),既減輕工人入料的勞動(dòng)強(qiáng)度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)。
B水解卸壓及廢氣處理
物料進(jìn)入水解罐通過高溫高壓處理達(dá)到充分滅菌后,進(jìn)入卸壓排氣程序。廢氣首*入降塵緩沖罐,經(jīng)過降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理,無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個(gè)卸壓的廢氣被處理分解達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
C烘干處理
卸壓完成后,進(jìn)入羽毛粉出料烘干階段。烘干程序設(shè)計(jì)是批次生產(chǎn)工藝。羽毛粉物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機(jī)。
D油、物分離
烘干后的羽毛粉物料直接落入耙式儲(chǔ)料倉暫存;
E冷卻,防塵及相關(guān)廢氣處理過程
冷卻后的物料由密閉螺旋輸送機(jī)送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機(jī),冷卻器,密閉輸送機(jī)的廢氣都經(jīng)過螺旋降塵器,再降塵處理由引風(fēng)機(jī)吸入冷凝器處理。
F篩選粉碎,儲(chǔ)料包裝入庫過程
物料冷卻后,由螺旋輸送機(jī)送入篩選粉碎機(jī)組,物料粉碎后,通過風(fēng)機(jī)經(jīng)由螺旋降塵口進(jìn)入儲(chǔ)料倉進(jìn)行接袋包裝入庫。
我們的優(yōu)勢:
1、質(zhì)量保證:擁有專業(yè)的技術(shù)和*的工藝,高素質(zhì)的技術(shù)工人,豐富的經(jīng)驗(yàn),保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、價(jià)格合理:有效內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶;
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