催化燃燒廢氣處理設(shè)備我公司研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有 機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有 機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活 化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活 化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水，釋放大量的熱量，達(dá)到*凈化廢氣的效果，并且余熱可以用作其他用途，綠色環(huán)保，節(jié)約成本。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備

 蓄熱室預(yù)熱器的熱工工況是蓄熱和放熱在交替進(jìn)行著，旋轉(zhuǎn)時(shí)間的選擇則與熱氧化室溫度高低及蓄熱體的透熱厚度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，對(duì)透熱厚度不大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)將很快達(dá)到熱飽和，因而離開(kāi)預(yù)熱器的煙氣溫度將升高，使熱回收率降低，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)小，對(duì)穩(wěn)定爐溫有利；對(duì)透熱厚度大的蓄熱體，在蓄熱體內(nèi)不易達(dá)到熱飽和，因而離開(kāi)預(yù)熱器的煙氣溫度就較低，使熱回收率提高，但空氣預(yù)熱溫度波動(dòng)較大，對(duì)穩(wěn)定爐溫不利。

 控制系統(tǒng)的接地分為兩部分：保護(hù)地（交流地）和屏蔽地（直流地）?？刂葡到y(tǒng)接地的目的就是為了當(dāng)進(jìn)入控制系統(tǒng)的信號(hào)、供電電源或設(shè)備本身出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，有 效地接地系統(tǒng)可承受過(guò)載電流，并迅速將其導(dǎo)入大地，為系統(tǒng)提供屏蔽層，消除電子噪聲干擾，為整個(gè)控制系統(tǒng)提供公共信號(hào)參考點(diǎn)。有 效地接地系統(tǒng)的保護(hù)有兩方面：人員保護(hù)和設(shè)備保護(hù)。當(dāng)接地系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，可造成人員的觸電傷害，設(shè)備著火損失。

 熱氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長(zhǎng)明火燃燒器連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測(cè)不到火焰時(shí)，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開(kāi),熱氧化室內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃,RTO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣,進(jìn)RTO系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測(cè)儀及濃度超限報(bào)警裝置，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，VOC廢氣不進(jìn)RTO系統(tǒng)直接由旁通煙道通過(guò)煙囪排向大氣。