趙經(jīng)理
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動力類型 | 電動 | 操作類型 | 自動 |
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加工定制 | 是 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,水處理,礦業(yè),塑料橡膠 |
材質(zhì) | 不銹鋼 |
PAM干粉加藥裝置全自動加藥機(jī)
PAM自動加藥裝置的工作原理:
本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋,按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運(yùn)行。
PAM自動加藥裝置的使用注意事項:
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定期對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時更換。
4.要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。
5.備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵.
PAM自動加藥裝置的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.廢水處理
污泥脫水過程的處理
市政廢水的三級和四級處理
市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
2.其他行業(yè)
在化工、電鍍、食品、飲料和電力行業(yè)的工業(yè)廢水的處理過程中,通過使用該裝置,大大降低了成本,減輕了廢水廠的負(fù)擔(dān)。
造紙工業(yè)的廢水處理
礦石冶煉過程的廢水處理
鹽水處理
PAM干粉加藥裝置全自動加藥機(jī)
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