趙經(jīng)理
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動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 操作類型 | 自動(dòng) |
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加工定制 | 是 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,水處理,礦業(yè),塑料橡膠 |
材質(zhì) | 碳鋼防腐 |
水廠自動(dòng)投加裝置石灰乳料倉廠家
石灰乳投加裝置/水廠自動(dòng)加藥裝置廠家一、石灰乳加藥系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng):上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲(chǔ)存起來。一般根據(jù)情況分為兩種:袋裝上料系統(tǒng),料罐車上料系統(tǒng);
2、儲(chǔ)料系統(tǒng):儲(chǔ)料系統(tǒng)用于儲(chǔ)存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料,粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);需要考慮粉料儲(chǔ)存過程中的干燥,除塵,破拱和安全等問題;
3、粉料輸送系統(tǒng):粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計(jì)施工工藝,選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會(huì)遇到堵塞問題,如何防堵塞,是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量,建議采用無軸螺旋輸送機(jī);
4、溶配系統(tǒng):經(jīng)過計(jì)算,一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里經(jīng)過攪拌,混合,配成所需要濃度的活性炭粉末,一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式;
5、液體投加系統(tǒng):通過動(dòng)力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點(diǎn)。動(dòng)力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計(jì)量泵等,管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計(jì);
6、控制系統(tǒng):用于整套系統(tǒng)的自動(dòng)化控制,分為半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制??刂乒褚话悴捎猛鈨?yōu)秀的PLC和變頻器及附件,以用戶體驗(yàn)和運(yùn)行可靠性。
全自動(dòng)成套氫氧化鈣加藥裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大致分為以下幾大部分:
1.全自動(dòng)成套加藥裝置為兩罐兩泵型(可以根據(jù)客戶的實(shí)際需求選擇幾罐幾泵),主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等部分組成。主罐體采用塑料和鋼材制成,內(nèi)部襯有耐腐蝕防腐膠,攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺(tái)扶梯,并加強(qiáng)防腐。支架均采用鋼件焊接組成,表面進(jìn)行了防腐處理。并且所有設(shè)備均配備進(jìn)口精密計(jì)量泵。
2.全自動(dòng)成套氫氧化鈣加藥裝置采用PLC控制或變頻控制柜。控制柜設(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào) 等功能,大大提高了設(shè)備的安全運(yùn)行,降低了事故發(fā)生率。
全自動(dòng)成套加藥裝置不僅具有良好的投藥功能,同時(shí)還具有 加穩(wěn)定的性能, 為簡單的操作模式和 的維護(hù)。通過PLC控制,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的運(yùn)行,解放工人的雙手,真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控的能力。
水廠自動(dòng)投加裝置石灰乳料倉廠家
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