趙經(jīng)理
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更新時(shí)間:2024-07-16 19:40:57瀏覽次數(shù):1100評(píng)價(jià)
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動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 操作類型 | 自動(dòng) |
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加工定制 | 是 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 |
材質(zhì) | 碳鋼防腐 |
粉末活性炭加藥裝置全自動(dòng)投加裝置
粉末活性炭投加裝置的研制背景
目前,我國(guó)的水資源日益緊缺,水質(zhì)不斷惡化,飲用水水源出現(xiàn)異常嗅味,使公眾對(duì)水質(zhì)安全開(kāi)始出現(xiàn)不信任,并出現(xiàn)抱怨和投訴。因此,原水嗅味問(wèn)題已成為我國(guó)自來(lái)水廠迫切關(guān)注的水質(zhì)問(wèn)題。
二、粉末活性炭投加裝置設(shè)計(jì)研制原則
雖然粉末炭應(yīng)急投加裝置完成了粉末炭與水快速混合后加入到輸水管路中 去的工作,但還不能做到連續(xù)、準(zhǔn)確投加,而且操作過(guò)程中造成的環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。因此,設(shè)計(jì)研制加炭成套設(shè)備必須符合水廠運(yùn)行管理要求,做到投加量準(zhǔn)確、無(wú)粉塵污染、操作簡(jiǎn)便,減少人工勞動(dòng)。針對(duì)以上原則,逐項(xiàng)加以實(shí)現(xiàn)。
粉末活性炭投加裝置可采用干式和濕式投加兩種方法。濕式投加是將粉末炭配成乳液,需要建立混合池、攪拌機(jī)及投加計(jì)量泵等設(shè)備,投資和占地面積相對(duì)較大。干式投加采用的主要設(shè)備是干粉投加機(jī),通過(guò)料倉(cāng)給料、投加機(jī)螺桿輸送,并利用水射器將粉末炭投入水中。干式投加給料均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、驅(qū)動(dòng)功率和占地面積小、操作管理方便、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,水射器設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便、工作可靠。因此,采用干式投加方式并組成自動(dòng)投加成套設(shè)備。為解決環(huán)境污染和對(duì)人員的健康影響,選用真空吸炭裝置,通過(guò)吸炭頭將粉炭輸入料斗,避免粉塵揮發(fā)。儲(chǔ)料斗的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足一次上料后,可供4小時(shí)以上投加使用,避免值班工長(zhǎng)時(shí)間看守生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。加炭成套設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是變頻螺桿投加機(jī),可較準(zhǔn)確計(jì)量加炭量,并通過(guò)自控系統(tǒng)傳送的流量信號(hào)進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,其精度應(yīng)保證在3%左右。螺桿投加機(jī)制作精度應(yīng)滿足容量均勻、傳送穩(wěn)定,根據(jù)粉末炭的容重,經(jīng)計(jì)算調(diào)整轉(zhuǎn)速計(jì)量投加。粉末炭一般為木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭?jī)煞N,其容重不同,需根據(jù)不同炭種分別測(cè)定螺桿投加機(jī)的輸送曲線。粉末炭成功應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)是水與炭的均勻混合。實(shí)際應(yīng)用中必須要求水與炭粉均勻混合后才能加入原水中,以保證炭粉與原水中的有機(jī)雜質(zhì)充分吸附。采用水射器混合輸炭,投加快速便捷,將依靠螺桿投加機(jī)計(jì)量后的炭粉直接加入到水中。
三、粉末活性炭投加裝置的構(gòu)成及工作原理
基于以上設(shè)計(jì)原則而研制的粉末活性炭自動(dòng)投加成套設(shè)備由真空上料機(jī)、變頻干粉投加機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、料位計(jì)、真空壓力表、電磁閥、氣動(dòng)閥門(mén)、空氣壓縮機(jī)、水射器裝置、電器控制柜及自控系統(tǒng)等構(gòu)成。真空上料系統(tǒng)將粉炭吸入料斗,減少粉塵污染;變頻干粉投加機(jī)采用雙螺旋給料器投加粉體,保證投料均勻、分散,精度在±3%以內(nèi)。
該成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了粉末活性炭全自動(dòng)連續(xù)投加,粉末活性炭通過(guò)真空上料機(jī)輸送到儲(chǔ)料平臺(tái)上的儲(chǔ)料倉(cāng)中。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到儲(chǔ)料倉(cāng)中的粉末活性炭處于低料位時(shí),自動(dòng)提示(報(bào)警)需要加料,由人工開(kāi)啟并通過(guò)真空上料機(jī)將粉末活性炭吸入真空上料機(jī)的料倉(cāng)中,而后卸料至儲(chǔ)料倉(cāng)中。當(dāng) 儲(chǔ)料倉(cāng)中的粉末活性炭達(dá)到高料位后,停止真空上料機(jī)的上料工作。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到干粉投加機(jī)料倉(cāng)中的粉末活性炭處于低料位時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟儲(chǔ)料倉(cāng)下部(投加機(jī)料倉(cāng)上部)的閥門(mén),使粉末活性炭自流到投加機(jī)料倉(cāng)中,當(dāng)干粉投加機(jī)料倉(cāng)中的粉末活性炭處于高料位時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。干粉投加機(jī)采用雙定量螺旋計(jì)量,隨水量的變化自動(dòng)調(diào)整投加機(jī)變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速,精確控制粉末活性炭的投加量,做到粉末活性炭的投加量隨水量的變化而變化,保持配比恒定。打開(kāi)水射器前后閥門(mén),當(dāng)水射器內(nèi)形成負(fù)壓后,打開(kāi)水射器上部電動(dòng)閥門(mén),同時(shí)干粉投加機(jī)自動(dòng)開(kāi)始工作,將粉末活性炭投加到水射器中,水射器將粉末活性炭與水混合后投入到投加點(diǎn)。水射器出口采用氣動(dòng)閥,具有停電時(shí)迅速關(guān)閉功能,從而防止投加點(diǎn)處的壓力水倒流,滿足安全運(yùn)行要求。
粉末活性炭加藥裝置全自動(dòng)投加裝置
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