微波真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除，因而處理零件表面光亮度高，同時金屬具有很強的活性，可以起活化燒結作用。
微波真空燒結爐的主要特點：
1、采用特制高性能工業(yè)級微波源，確保設備連續(xù)穩(wěn)定長時間運行；
2、可實現(xiàn)超快速升溫,并大幅縮短保溫時間,實驗效率成倍提高；
3、微波輸出功率可調、定時、控溫，并有實現(xiàn)溫控曲線的動態(tài)監(jiān)控；；
4、采用進口高精度高溫紅外測溫儀，直接測量樣品溫度，控溫穩(wěn)定度；
5、具有進氣通道和出氣通道，適用于通惰性氣體保護實驗,氣體流量可控；
6、各種坩堝和保溫結構供選擇，對物料無污染；
7、可加工處理測試各種微波特性不同的物料，通用性強；
8、設置耐腐蝕排氣通道，可快速排出加熱過程中產生的氣體；
9、觸摸屏顯示和操作，配備操作系統(tǒng)，可接PC機；可設置和存儲多條溫控曲線，運行記錄自動存儲，兼容打印機；
10、多重安全鎖保護裝置，爐門、加熱腔門未關或異常打開不啟動微波功能；
11、安全可靠的微波屏蔽設計，多道的防泄漏保護功能，達到微波零泄漏，保證實驗員健康安全。
微波真空燒結爐使用的注意事項：
1、當使用氫氣或分解氨時，要先通入氮氣，在確保爐中的空氣*被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。
2、對鉬絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。
3、爐門及氣體排出口應點明火燒除，以防止氧氣進入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險和煤氣中毒危險。
4、若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應停留一段時間（30min左右）再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。
5、在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。
6、停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。
7、除了因維修必須停爐外，要避免頻繁停爐。燒結爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。
