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硬而脆的HAZ結(jié)構(gòu)的構(gòu)成使得鑄鐵在焊后冷卻進(jìn)程中特別簡略發(fā)生HAZ開裂。經(jīng)過預(yù)熱和緩慢的焊后冷卻下降HAZ開裂風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)轭A(yù)熱會下降焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度,馬氏體構(gòu)成遭到克制,HAZ硬度有所下降。預(yù)熱還能夠消除縮短應(yīng)力并削減變形,削減焊接裂紋和熱影響區(qū)的或許性。
因?yàn)椴痪鶆蚺蛎?,特別是在雜亂鑄件的預(yù)熱進(jìn)程中,或在大型部件上進(jìn)行預(yù)熱時(shí),裂紋也或許會導(dǎo)致裂紋,因而應(yīng)一貫逐步進(jìn)行預(yù)熱。此外,應(yīng)一貫容許鑄件冷卻以防止熱沖擊。
另一種代替技能是大型鑄件的“淬火”焊接,這將很難預(yù)熱。焊接是經(jīng)過在低熱輸入下堆積一系列小的焊帶焊道來使HAZ小化。這些焊珠是在訓(xùn)練的一起熱的,以減輕縮短應(yīng)力,焊接區(qū)域用鼓風(fēng)或濕布淬火以綁縛應(yīng)力堆集。
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不銹鋼在焊接加工時(shí),其焊接功用對加作業(yè)用的影響十分大,鐵素體、馬氏體和奧氏體不銹鋼作為干流的三種不銹鋼類型,它們的焊接功用問題具有很大代表性,下面就來詳細(xì)說下這三種不銹鋼的焊接功用問題。
鐵素體不銹鋼在焊接加工時(shí)存在的問題首要是熱脆。而構(gòu)成熱脆的原因首要有兩個(gè)方面,一方面是鐵素體不銹鋼從熔融到室溫不生成相變,不能經(jīng)過相變來使得晶粒細(xì)化,所以在焊接時(shí)十分簡略導(dǎo)致焊口與熱影響區(qū)晶粒發(fā)生不可反轉(zhuǎn)的粗化;另個(gè)方面是高鉻鐵素體安排在700℃至室溫區(qū)間會構(gòu)成σ相與475℃的脆性反應(yīng)。處理問題是選用添加鈦和鈮的辦法,克制安排中的晶粒長大。運(yùn)用焊后退火再快冷的工藝,來處理掉熱脆問題。
奧氏體不銹鋼的焊接功用比鐵素體不銹鋼更好,焊縫與焊接熱影響區(qū)不會構(gòu)成硬脆安排,但會構(gòu)成熱裂紋。常見的裂紋辦法有焊縫橫向、縱向裂紋與熱影響區(qū)裂紋三種。奧氏體不銹鋼的膨脹系數(shù)較大、導(dǎo)熱率較小,在焊接之后的降溫進(jìn)程中焊接區(qū)肯定會構(gòu)成比較大的拉應(yīng)力,這是發(fā)生各種熱裂紋的內(nèi)在要素。