【進料粒度】：≤300mm
【生產(chǎn)能力】：250-1500t/h
【應用范圍】：冶金、礦山、煤炭、建材、耐火材料、糧食等行業(yè)
【產(chǎn)品介紹】：高幅振動篩是我公司專門為解決濕粘物料深層篩分而研發(fā)的篩分設備，振幅大，振動強度高，振動頻率低，能夠自清理完成篩面濕粘物料的篩分過程。高幅振動篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的機械結(jié)構(gòu)，采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動，每段篩面振幅、振動強度可調(diào)。
1. 產(chǎn)品簡介
高幅振動篩是我公司專門為解決濕粘物料深層篩分而研發(fā)的篩分設備，振幅大、振動強度高、振動頻率低，能夠自清理完成篩面濕粘物料的篩分過程。對于小于10mm濕粘物料的篩分，有著較好的解決篩網(wǎng)堵孔問題，該設備較為明顯的特點是分段篩分、篩機整體不振動，篩網(wǎng)振動，特別適用于煤炭（粒度分級）、電力（CFB鍋爐細顆粒篩分）、冶金（粒度分級）等行業(yè)。
2. 產(chǎn)品優(yōu)勢
1.高幅振動篩由于采用篩體不振動而篩網(wǎng)振動的工藝特點，所以篩機動態(tài)應力可以降低，所以運行時振幅大，振動強度大，只需要較小的動負荷來完成粘濕物料的篩分即可，雙振幅可達到15-25mm。
2.采用多段篩面的結(jié)構(gòu)設計，和普通的振動篩結(jié)構(gòu)方式不同，它不是整體參與振動的，篩機的側(cè)板、頂蓋、底座都是固定部分，只有篩網(wǎng)和激振器軸承參與振動，所以是分段篩分、篩機整體不振動而篩網(wǎng)振動的結(jié)構(gòu)方式。
3.該設備有著自清理篩面的優(yōu)勢篩網(wǎng)采用特鋼棒條和框架組成，棒條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)在振動以外，每根棒條也存在著活動間隙，并做二次振動，能大限度消除濕粘原煤對篩網(wǎng)的粘結(jié)問題。與普通振動篩相比，篩面面積、篩網(wǎng)開孔率大得多，所以篩分效率較高。而且該設備的篩網(wǎng)棒條屬于易損件，棒條造價低廉，是其它振動篩設備所不能比擬的，所以高幅振動篩能夠較大限度地為用戶節(jié)省資金。
4.高振幅振動篩，運動部件少，振動質(zhì)量小，可將功率降至0。與傳統(tǒng)的篩網(wǎng)機相比，可以降低功率一倍以上。
5.該設備是一款環(huán)保型的篩分設備，可以采用全封閉結(jié)構(gòu)，使得粉塵不能外泄，其中燃煤電廠使用的高幅篩通常為密閉結(jié)構(gòu)，以防止灰塵泄漏，以適應環(huán)境要求。
6.整機由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設備的啟動、停機、頂蓋打開等一系列動作都可遠程完成。該設備一般采用1-5臺電機振動，每臺電機啟動時間間隔為6-8秒，順向開機、逆向停機，空車啟動的目的，篩機不存料，方便觀測和檢修。
7.高幅振動篩一般采用1-6套電機驅(qū)動，每臺電機的啟動時間間隔為6-8秒。沒有物料的篩分機更有利于觀察和維護。
8.采用模塊化，標準化的組件，使整體快速更換，大大減少了在線維護時間。
9.該設備的參振部件在制作時已經(jīng)模塊化、標準化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時間，提高工作效率，易于維護。
3. 工作原理
高幅振動篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的機械結(jié)構(gòu)，采用多段獨立篩面振動而篩箱和機架不振動的運動方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動，每段篩面振幅、振動強度可調(diào)。正因為此結(jié)構(gòu)方式，使得設備的參振質(zhì)量減少，容易實現(xiàn)運動參數(shù)大型化和篩分設備的大型化，并且滿足了大振動強度的篩分工藝要求和篩分機械強度要求。
4. 技術(shù)參數(shù)
型號 | 篩孔尺寸（mm) | 功率（kw） | 入料粒度（mm) | 處理量（t/h) | 外形尺寸（mm) |
GFZDS-600 | 30-50 | 1*11 | ＜300 | 600 | 2910*3464*2050 |
GFZDS-800 | 30-50 | 1*11 | ＜300 | 800 | 2910*3664*2050 |
GFZDS-1000 | 30-50 | 2*11 | ＜300 | 1000 | 4318*3664*3200 |
GFZDS-1500 | 30-50 | 2*11 | ＜300 | 1000 | 4318*3864*3200 |
GFZDS-2000 | 30-50 | 3*11 | ＜300 | 2000 | 5410*4085*4050 |
GFZDS-2500 | 30-50 | 3*11 | ＜300 | 2000 | 5410*4085*4050 |
