RB環(huán)形風機-高壓鼓風機采用特殊材料制造而成：
一、風機的風葉、風蓋均采用壓鑄鋁
二、風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，15000小時免維護，相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
三、風機出入風口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達到低噪音。
四、風機1.5KW以下型號可以全壓使用。
五、風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度一致。
六、風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、風機風蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。
八、風機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下*工作。）
九、風機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
十、風機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。

環(huán)形鼓風機安裝關(guān)鍵點控制
1）建立安裝基礎(chǔ)風機可以按照任意的角度進行安裝，因此基礎(chǔ)有很高要求，其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求，通常情況下，安裝基礎(chǔ)的承受能力必須在高壓鼓風機重量的 3~5 倍，確?；A(chǔ)底座的平整度，確?；A(chǔ)地面和地腳螺栓預(yù)留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎(chǔ)表面磨平。
2）設(shè)定基準線
當風機到位以后，根據(jù)安裝圖紙和基礎(chǔ)軸線以及標高線對設(shè)備基礎(chǔ)進行放線，并找到設(shè)備的基礎(chǔ)中心線和相應(yīng)的安裝標準，如果安裝設(shè)備之間存在相互連接或者排列的設(shè)備，要劃分到同一安裝基準線上，確保安裝的穩(wěn)定性，避免在后期使用過程中，受到振動的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。
3）卸車位移
為便于風機的運輸和安裝，促使鼓風機主機和發(fā)電機能臨時固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊車，把風機等設(shè)備從運輸車輛上卸下，然后放置了相互平行的兩根導(dǎo)軌上，并墊實導(dǎo)軌下部，避免受力不均勻?qū)е嘛L機底座發(fā)生變形，影響風機安裝和使用，并在鼓風機房設(shè)置一個固定卸風機的位置，然后用 10t 葫蘆倒鏈，把風機從導(dǎo)軌上拉入鼓風機房。
4）風機組裝
在鼓風機房設(shè)置 10~15t 的天車，方便設(shè)備風機的安裝、調(diào)試、后期維護保養(yǎng)。但通常情況下，風機的整體重量往往大于天車的起吊重量，所以必須進行分開吊裝風。風機的底座是由生產(chǎn)廠家提供的，在安裝風機過程中，只要對底座找平就可以有效確保電機主軸和設(shè)備主軸在同一的水平線上。風機基礎(chǔ)要實現(xiàn)進行系統(tǒng)測驗，確保各項指標都符合高壓鼓風機安裝要求才能進行安裝。
5）風機裝配
風機在裝配過程中，必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下才能完成，主機和底座、電機和風機底座的結(jié)合部門要通過0.04mm 的塞尺進行檢查，確保銜接部門無縫隙，聯(lián)軸器外徑控制在 300mm（±1mm），端面間隙控制在 3~5mm，連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風機裝配的質(zhì)量，連接螺栓由廠家提供，相同型號風機，應(yīng)當配置相同的規(guī)格的螺栓。 [2] 

風機預(yù)檢關(guān)鍵點控制
1）高壓電機的檢查
如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。比如：選擇電機為 2極電機，潤滑油添加量應(yīng)到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉(zhuǎn)動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當電機運轉(zhuǎn)實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。
2）電纜交接運行預(yù)檢
高壓鼓風機在具體應(yīng)用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質(zhì)量、鼓風機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質(zhì)量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標準的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預(yù)防性試驗才能確定。所以在具體預(yù)檢中，要聯(lián)合交接試驗和預(yù)防性試驗，是防止電纜設(shè)備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預(yù)防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。
3）電動機檢驗
電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內(nèi)部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應(yīng)當保持在 11MΩ 之上。 [2] 

 風機維護的需要。
    1)風機設(shè)置時應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風吹雨淋的環(huán)境，風機周圍地面應(yīng)保持整潔。風機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。
    2)風機設(shè)置在室內(nèi)時.房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)?、高的門，便于風機的移動和運輸。
    3)風機周圍須留有足夠的空間，以便在風機運轉(zhuǎn)時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
    4)大型風機的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉(zhuǎn)子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。
    5)在確定風機的布局時.不僅要考慮風機本身的安裝空間，還需預(yù)留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.
    6)在同一地點設(shè)置多臺風機時.應(yīng)充分考慮風機間的相互間隔、布局等、避免風機運行時產(chǎn)生相互影響.
    7)對于大型、較重的風機.應(yīng)裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風機根據(jù)其用途，如葉輪需要經(jīng)常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。

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