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廊坊高爾保溫材料有限公司
免費會員·1年860*接口電熱熔套
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 860 產(chǎn)品型號
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訪問次數(shù)：388更新時間：2022-03-02 17:06:40
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產(chǎn)品簡介
熱熔擠出焊接的施工要點： 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整（如端面不平整，應(yīng)進行修）。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線（讓管材斷開部位盡可能對齊）；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接（但大縫隙一般不超過5mm）。電熱熔套是根據(jù)以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝
產(chǎn)品介紹
*接口電熱熔套
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50100mm。
6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
在電熔焊機上設(shè)定好時間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機的操作規(guī)程進行焊接。焊接時間結(jié)束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。
熱熔擠出焊接的施工要點： 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。
*接口電熱熔套
技術(shù)特點：
1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。
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