鋼廠除塵器的介紹:
鋼廠除塵器劃分為24個(gè)倉室,布置成兩列,中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴(yán)密分隔,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板,在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。各倉室設(shè)手動(dòng)蝶閥,出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥??蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及鋼鐵除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉室的檢修和每個(gè)倉室的風(fēng)量分配。每個(gè)倉室設(shè)216條濾袋,濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉室共計(jì)5184條,總過濾面積為11716m2。
濾袋框架采用八角星形斷面,與圓形斷面相比,可增強(qiáng)清灰效果,減少濾袋與框架之間的磨損,有助于延長濾袋壽命,便于濾袋框架的抽出與插入濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。采用停風(fēng)脈沖清灰方式,每倉室設(shè)一套噴吹裝置,噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。上箱體頂部設(shè)有落水坡度和落水槽,以防止頂蓋積水。每個(gè)倉室設(shè)一個(gè)灰斗,設(shè)有一臺(tái)倉壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門?;叶废驴谠O(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥,前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
鋼廠除塵器的特點(diǎn):
(1)清灰能力非常強(qiáng)。其清灰強(qiáng)度達(dá)到60~200g,是機(jī)械振打袋式鋼鐵除塵器的幾倍甚至幾十倍,對(duì)細(xì)而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。
(2)過濾負(fù)荷較高,過濾風(fēng)速高達(dá)1.5m/min。
(3)濾袋可長達(dá)6m,是傳統(tǒng)脈沖袋式鋼鐵除塵器的2~3倍,占地面積小。
(4)噴吹裝置配備了“雙薄膜片脈沖閥",啟閉,阻力小,能以較低的噴吹壓力獲得強(qiáng)的清灰能力。
(5)維修工作量小。
(6)安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,因而不需綁扎,也不需螺栓等聯(lián)接件緊固,換袋時(shí)在花板以上的凈氣側(cè)進(jìn)行,人與塵袋接觸短暫,減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
鋼廠除塵器的工作流程:。
(a)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。
(b)鋼廠除塵器系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)鋼鐵除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則鋼鐵除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的鋼鐵除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個(gè)鋼鐵除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
(c)為了調(diào)整鋼廠除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、鋼鐵除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開在鋼鐵除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測(cè)定結(jié)果。大型鋼廠布袋鋼鐵除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測(cè)量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
(d)鋼廠吸塵點(diǎn)較多的鋼鐵除塵器收塵系統(tǒng),應(yīng)在各支管上裝設(shè)手動(dòng)插板閥或通風(fēng)蝶閥等調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。
(e)在一般情況下,鋁廠鋼鐵除塵器收塵系統(tǒng)的排風(fēng)管應(yīng)高出屋面0.5-1.5m。如排風(fēng)管會(huì)影響周圍建筑物時(shí),還應(yīng)視具體情況適當(dāng)加高。一般露天的垂直排風(fēng)管的出口應(yīng)加防雨帽,以免雨水進(jìn)入管內(nèi)。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時(shí),頂部可不設(shè)防雨帽。