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黑龍江萬德弗爾環(huán)境科技有限公司
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產(chǎn)品型號001
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地齊齊哈爾市
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更新時間：2020-04-30 10:44:24瀏覽次數(shù)：1559次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 處理風量 | 1000000m3/h | 處理濃度 | 1000mg/L |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 啟燃溫度 | 700-1100℃ |
| 適用領(lǐng)域 | 燃煤爐發(fā)電廠中小型鍋爐 | 脫硫率 | 95 |
鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題,運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。
雙堿法脫硫
1、雙堿法煙氣脫硫概述
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石一石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰-石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑，其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。如單純采用鈉基脫硫劑運行費太高面且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問題。
2、雙堿法脫硫技術(shù)工藝基本原理
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中S02來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
3、反應(yīng)機理：
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和Hs03-;使用Na2c03或NaoH液吸收煙氣中的s02,生成HSo3、sos5s04,反應(yīng)方程式如下：
SO2 + H2O → HSO3- + H+
SO3 + H2O → H2SO4
漿液水中的片堿首先發(fā)生溶解：
NaOH → Na++ OH-
SO2、SO3與石灰漿液發(fā)生以下離子反應(yīng)：
Na++ OH- + HSO3- + 2H+ → Na++ HSO3- + 2H2O
Na++ OH- + SO42- + 2H+ → Na++ SO42- + 2H2O
HSO3- + O2 → 2SO42- + 2H+
Na2SO4+Ca(OH)2→CaSO4 +NaOH（再生的NaOH可以循環(huán)使用）
鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題,運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。
4、雙堿法濕法脫硫技術(shù)優(yōu)勢：
鈉基吸收液吸收S02速度快，故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在90%以上
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