鈦是一個非常耐腐蝕的金屬。鈦的熱力學數(shù)據(jù)表明，鈦屬于熱力學極不穩(wěn)定的金屬。如果鈦能夠溶解生成Ti2+的話，其標準電極電位負值很大（-1.63V），其表面總是覆蓋一層鈍態(tài)的氧化膜。這樣使鈦的穩(wěn)定電位穩(wěn)定地偏向正值，例如鈦在25℃的海水中穩(wěn)定電位約為+0.09V。在化學手冊和教科書中，可以得到相應于一系列鈦電極反應的標準電極電位。值得指出的是，實際上這些數(shù)據(jù)并不是直接測定的，而往往只能是從熱力學數(shù)據(jù)計算得到的，而且由于數(shù)據(jù)來源不同，可能同時表示的幾個不同的電極反應，出現(xiàn)不同的數(shù)據(jù)也是不奇怪的。
鈦合金棒作為一種穩(wěn)定的金屬，具有硬度高、密度小、耐腐性好的特性，正是因為鈦的這些優(yōu)良性，所以我們會把鈦和其他金屬進行融合，做成鈦合金棒，不僅具有鈦的原有特性，還有一些新的特性在里面。
寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司專業(yè)生產宇航用鈦及鈦合金棒材。
材 質：TC4
規(guī) 格：鈦棒 φ8mm～φ30mm×L （軋制） 鈦棒 φ30mm～φ400mm×L （鍛造）
供貨狀態(tài)：退火（M）
執(zhí)行標準： AMS 4928
質量控制：
（1）嚴格執(zhí)行ISO9001:2015要求，原材料鈦錠和成品均超聲波探傷，并出具探傷報告。
（2）委托第三方機構進行物理性能、機械性能和高倍金相檢測檢測，并出具檢測報告。
優(yōu) 點：
（1）公司采用國內*熔煉設備---3噸雙室真空自耗電弧爐進行多次熔煉，整個熔煉過程全自動化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產的鈦錠化學成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據(jù)宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產品的化學成分更加均勻、晶粒度更細且分布均勻，保證了產品的物理性能。
（2）公司采用*鍛造設備---2000噸自由鍛造油壓機開坯鍛造，可定程定壓，操作機液壓機同臺控制，可以從內部改變產品的組織結構，提高了產品的機械性能，鍛造的鈦及鈦合金產品內部組織均勻、性能穩(wěn)定可靠。
（3）根據(jù)宇航用鈦的要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產品的組織結構，提高產品的力學性能。
（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動控制系統(tǒng)。設置程序自動升溫，保溫，加熱數(shù)據(jù)自動記錄。熔煉鍛造及各種加熱數(shù)據(jù)都有可追溯。
主要生產設備： 2000T和3500T自由鍛造油壓機，10T 20T 全液壓操作機 750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。
包 裝：根據(jù)客戶要求（出口標準木箱包裝）。
應用領域：廣泛用于化工、機械、石油化工、宇航、醫(yī)療等領域。
