高溫氣體抽吸風機 特點

    1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉平穩(wěn)。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作效率高。4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

高溫氣體抽吸風機 原理

    1、常見風機的葉輪外覆有機械外殼，葉輪的中心為進氣口。中壓風機工作時，動力設備運轉驅動葉輪旋轉，將空氣從進氣口吸入。離心風機的葉片轉動過程中對氣體施加動力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。2、風機在工作過程中，雖然葉輪的旋轉對氣體的壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在離心風機的設計和使用過程中，通常是氣體當作不可壓縮的流體來處理。中壓風機的氣體處理過程都是在同一徑向平面內完成的，因此中壓風機也叫做徑流離心風機。3、風機的性能參數(shù)中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉速等，這都是在選型過程中必須關注的。中壓風機的氣體流量參數(shù)，代表了風機在單位時間內能處理的氣體的體積，而中壓風機的壓力是指在中壓風機工作過程中，內部的氣體壓力值。4、風機的效率，是指中壓風機的軸功率和實際處理氣體的有效功率之間的比。離心風機的全壓效率大約在90%左右，而在離心風機的未來發(fā)展中，效率值將是研究人員進一步追求的目標之一。

吸高溫氣體風機 熱循環(huán)風機特點：

    耐高溫風機具有高壓、大風量、低噪音、輕量化、壽命長、易操作、穩(wěn)定性高、承受溫度高：1、安裝容易 可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。2、結構堅固 本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用。3、可靠性高 除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。4、低震動 零件采用德國、日本加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。5、低噪音 使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時噪音。

耐高溫風機、熱循環(huán)風機、耐高溫鼓風機用途

    廣泛應用于化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等領域。另外，干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)、工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場合都有所應用。1、使用溫度在100℃-600℃之間。2、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對人體無害、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度范圍。3、氣體內不許有粘性物質，所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量，以利提高風機壽命。

1， 風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)封死現(xiàn)象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。