全自動(dòng)PAM/PAC加藥裝置生產(chǎn)廠家

1、由于現(xiàn)在所使用的水處理系統(tǒng)以反滲透為主要工藝，所以使用的主要藥物就是阻垢劑。那么在對(duì)水處理加藥設(shè)備進(jìn)行*加藥的時(shí)，應(yīng)該注意先將藥箱*清洗干凈，并且要注意關(guān)閉位于藥箱底部的排污閥，在清洗過兩遍之后將水排凈然后才開始*加藥。
2、在為其加藥的過程當(dāng)中，要注意打開攪拌機(jī)，讓其進(jìn)行攪拌使加入的藥劑和水均勻混合。
3、在加藥的時(shí)候一定要注意控制其速度和沖程，可以使用逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵調(diào)整旋鈕的方式來調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程使其轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的刻度并確保沖程符合要求。
4、當(dāng)加完藥以后要定期對(duì)它進(jìn)行檢查確保加藥系統(tǒng)沒有發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)有泄漏則要及時(shí)匯報(bào)并采取維修及補(bǔ)加的措施。
5、操作人員要按時(shí)檢查水處理加藥設(shè)備并且記錄周期注意設(shè)備的總進(jìn)水量和加藥量之間是否匹配，同時(shí)還要注意加藥以及補(bǔ)水的高度不要超過所標(biāo)識(shí)的較高液位。

一起了解一下全自動(dòng)加藥設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的正確方法。
1.管路閥門在開啟和關(guān)閉時(shí)應(yīng)慢而輕，不允許強(qiáng)扭硬移動(dòng)，否則會(huì)造成管路和閥門斷裂。
2.當(dāng)定量裝置正常工作時(shí)，蓋板應(yīng)牢固地蓋住，以防止異物進(jìn)入液柜。
3.加藥設(shè)備要保持清潔，不要將固體粉末劑放在裝置上，不允許在澆口手柄上堆積，使結(jié)垢不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此應(yīng)經(jīng)常清洗，文明生產(chǎn)。
4.藥物應(yīng)堆放整齊，下部應(yīng)抬起，不要直接接觸地面，避免潮濕，暫時(shí)不要使用藥物不應(yīng)打開袋子。打開袋子后應(yīng)該盡快用完。不應(yīng)使用形成大團(tuán)塊的濕氣的藥劑。
5.為保證所購藥品的質(zhì)量，不得再有不溶性沉淀物。

6.定期清洗藥盒。每隔一段時(shí)間清空一次藥盒，比如一個(gè)月一次或四分之一次。
7.長時(shí)間不使用計(jì)量裝置時(shí)，應(yīng)清空計(jì)量裝置內(nèi)部，清洗干凈。同時(shí)，清空泵記憶液，用清水沖洗。
8.定期檢查攪拌裝置減速器的油位。如果油位低于規(guī)定油位，應(yīng)及時(shí)加入還原劑的鋰基潤滑脂。（每六個(gè)月?lián)Q一次）
9.定期檢查電氣設(shè)備的接地情況，防止接地線松動(dòng)。
10.在電機(jī)運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)行和加熱。萬一發(fā)生異常聲音和過熱，及時(shí)停止機(jī)器進(jìn)行故障排除。全自動(dòng)PAM/PAC加藥裝置生產(chǎn)廠家
加藥設(shè)備用于加氨是一種常見的情況，加氨加藥設(shè)備用于鍋爐給水，鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)ph值，使鍋爐給水的ph值保持在一定范圍內(nèi)，并處于較佳運(yùn)行狀態(tài)，從而防止鍋爐熱力設(shè)備給水的ph值失序，如酸堿腐蝕，熱力系統(tǒng)工作在較佳狀態(tài)，延長熱力設(shè)備的使用壽命，長期穩(wěn)定運(yùn)行，確保熱力設(shè)備的安全運(yùn)行。

加藥設(shè)備安裝規(guī)范：
1、安裝時(shí)，不允許損壞設(shè)備上的任何部件，有些易碰撞部位、易損壞部位均應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)。
2、安裝前應(yīng)確認(rèn)傳動(dòng)裝置是完好無損的，檢查設(shè)備成套性，檢查攪拌軸的變形等不正?，F(xiàn)象。
3、減速機(jī)使用環(huán)境應(yīng)保證良好的通風(fēng)冷卻條件，*清理現(xiàn)場設(shè)備安裝面并檢查其安裝尺寸。
5、參照?qǐng)D紙及現(xiàn)場實(shí)際情況預(yù)測(cè)管路連接位置，選擇合適的方向。
6、設(shè)備安放好以后，在地面上打膨脹螺栓，將其固定。然后將對(duì)應(yīng)管道接好。
7、設(shè)備所有電機(jī)b須做到防水,防塵和接地。
8、現(xiàn)場安裝施工人員及使用人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能和技術(shù)要求，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備操作規(guī)程。