全自動PAC加藥設(shè)備一體化工藝特點(diǎn)

在計(jì)量泵的安裝過程中時(shí)常會碰到一些小事故，那么如何才能避免這些小事故的發(fā)生呢，以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)是吉特泵業(yè)整理出來，僅供各位采購計(jì)量泵的客戶參考。
1、進(jìn)、出口管內(nèi)徑應(yīng)不小于泵吸入、排出內(nèi)徑。盡量減短管路長度和減少彎頭、閥門等阻力件。不允許出現(xiàn)向上彎的Q形布置，以免存氣。
2、由于J系列計(jì)量泵流量輸出脈沖較大，如果系統(tǒng)對脈沖要求較高，有條件的建議出口配帶緩沖器或選用脈沖性較小的三柱塞計(jì)量泵(3DJ)。
3、為確保泵和管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在計(jì)量泵的進(jìn)口管路加裝Y形過濾器，出口管路上設(shè)置安全閥。
4、當(dāng)出口壓力接近或低于進(jìn)口壓力時(shí)，應(yīng)在出口管路上設(shè)置背壓閥。

以下便是針對計(jì)量泵調(diào)節(jié)流量的幾個(gè)方法。
計(jì)量泵常用的流量調(diào)節(jié)方式有：調(diào)節(jié)柱塞或活塞行程、調(diào)節(jié)泵色、調(diào)節(jié)行程和泵速三種，其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用。該方法簡單、可靠，在小流量時(shí)仍能維持較高的計(jì)量精度。行程調(diào)節(jié)方式有以下三種：全自動PAC加藥設(shè)備一體化工藝特點(diǎn)
1、停車時(shí)手動調(diào)節(jié)：在停車時(shí)手動提高計(jì)量泵的行程。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中手動調(diào)節(jié)：在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中改變軸向位移，以簡潔改變曲柄半徑，達(dá)到調(diào)節(jié)行程長度的目的。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中自動調(diào)節(jié)：常見有氣動控制和電動控制兩種。氣動控制是通過改變氣源壓力信號達(dá)到自動調(diào)節(jié)行程的目的；電動控制是通過改變電信號達(dá)到自動調(diào)節(jié)行程的目的。
計(jì)量泵是工業(yè)生產(chǎn)和研究中常用的一種定量輸送液體的泵。傳統(tǒng)的工作方式是人工手動調(diào)節(jié)泵的微調(diào)螺桿,進(jìn)而改變柱塞(或隔膜)的有效行程,從而達(dá)到對輸出液體的定量計(jì)量和檢測的目的。

如果隔膜式計(jì)量泵不上量或上量不足，首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時(shí)先拆下泵頭單向閥閥體，啟動電機(jī)，并調(diào)節(jié)柱塞行程，觀察膜片運(yùn)動幅度有無變化，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運(yùn)動幅度，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥，若水流不能從入口進(jìn)入，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞，需要清理；如果水能從出口流入、入口流出，則說明單向閥反裝，需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍，因?yàn)镹SI配料過程中，雜質(zhì)太多。解決的方法是，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出，將管線高度提高，使雜質(zhì)沉淀在罐底，然后定期排掉。
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