工業(yè)塑料清洗污水處理設(shè)備原理優(yōu)勢

氧化溝工藝由于其特殊的運行方式，在空間上形成了缺氧、好氧的交替變化，達到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低負荷和較長的泥齡條件下運行，由于無需回流，比一般工藝節(jié)能 10% ～20%。若水量大或負荷高，則工藝占地面會很大。

1、A2/O 工藝
A2/O工藝是在 A/O 工藝的基礎(chǔ)上增加了一個缺氧階段，使好氧區(qū)中的混合液回流至缺氧區(qū)使之反硝化脫氮，從而使除磷和脫氮相結(jié)合。縮小了曝氣區(qū)的體積。但是由于存在內(nèi)循環(huán)，系統(tǒng)排放的剩余污泥中只有少部分經(jīng)歷了完整放磷吸磷過程，其余基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接由缺氧區(qū)進入好氧區(qū)，這對于系統(tǒng)除磷是不利的。而且為了降低回流污泥中的硝酸鹽，必須提高混合液回流量，從而增加電耗。
除磷處理設(shè)施運行管理的注意事項有哪些：
1、厭氧段是生物除磷關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其容積一般按0.5~2h的水力停留時間確定，如果進水容易生物降解的有機物含量較高，應(yīng)當設(shè)法減少水力停留時間，以保證好氧段進水的BOD5含量。
2、如果磷的排放標準很高，而所選除磷工藝不能滿足出水要求，可以增加化學(xué)除磷或過濾處理去除水中殘留的低含量磷。
3、在污泥處理過程中如果出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，剩余污泥中的磷就會重新釋放出來。重力濃縮容易產(chǎn)生厭氧狀態(tài)，有除磷要求的剩余污泥不能采用這種方法，而應(yīng)當使用氣浮濃縮、機械濃縮、帶式重力濃縮等不產(chǎn)生厭氧狀態(tài)的濃縮方法。如果只能選用重力濃縮時，必須在工藝流程中增設(shè)化學(xué)沉淀設(shè)施去除濃縮上清液中所含的磷。

活性污泥的沉降性能指標主要也是有兩個展現(xiàn)模式，一個是污泥沉降比(SV)，一個是污泥容積指數(shù)(SVI)。污泥沉降比(SV)，又稱30min沉淀率。是指混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成的沉淀污泥與原混合液的體積比，以%表示。這是在我們實際設(shè)備調(diào)試利用中常見，也簡易反應(yīng)污泥生長狀態(tài)的一個數(shù)值，一般選取1000ML的量筒來測量更為準確一點，通過判斷沉降速度、沉降比、污泥狀態(tài)等等來更快更好的將活性污泥培養(yǎng)成功。污泥沉降比(SV)能夠基本反映正常運行曝氣池的活性污泥量，可用以控制、調(diào)節(jié)剩余污泥的排放量，還能通過它及時地發(fā)現(xiàn)污泥膨脹等異常現(xiàn)象。處理生活污水一般將SV控制在20%～30%之間。工業(yè)塑料清洗污水處理設(shè)備原理優(yōu)勢
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