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酸度情況
采用發(fā)生器制備高純二氧化氯，酸度都是不同的，氯酸鈉法只有在高酸度下，才可制備出高純二氧化氯。因此，反應原理決定了酸是該化學反應非常重要的基本條件。
硫酸用量及單耗情況
不同的方法在制備中采用的都是硫酸，由于不同方法的酸度要求不同，所以，使用硫酸量都不同。在發(fā)生器的實際應用中，硫酸的使用情況也是不同的。酸度要求越高，硫酸用量就越多，硫酸單耗就越高。這些都是確保反應能夠在正常進行反應時，所使用的酸量，沒有什么大的調整余量。

殘液情況
殘夜量是與硫酸投加量成正比的，投的酸多，自然排放的殘液就多，含酸也就越高，他們是相輔相成的。
轉化率及成本情況
蔗糖法硫酸用量的減少，不僅成本降低了，而且原料的轉化率也提上去了，為工藝方法的進一步改進打下了基礎。另外，成本雖然降低了，但是還不理想，與混合二氧化氯相比還是高點?；旌隙趸认啾冗€是高點?；旌隙趸戎栽偈袌鲋袘帽容^廣泛，成本低是一個zui主要的因素。
設備腐蝕情況
自高純二氧化氯發(fā)生器研發(fā)出來后，其反應器就一直全部采用的是PVC材料制成，為了提高發(fā)生器的性能，又經過多年技術改進，由原PVC 材料已全部或部分改為TA2材料了；通過改進，對提高設備性能的確起到了實際效果。但是更換了金屬材料后，針對以上二種方法，不同濃度硫酸及不同組分的反應液對反應器的腐蝕是不同的。

我們對常用的高純二氧化氯制備方法進行了全面的分析，通過分析，我們看到了問題所在，對所分析出的問題，與客戶們反映的問題基本上是一致的。問題不但給應用帶來了不利，還制約著某些領域廣泛深入的應用，所以，客戶希望能夠降低硫酸量，減少酸耗，從而降低殘夜的排放量，都迫切希望能進行新的工藝方法研發(fā)。
從以上分析中我們也可以看到，二種制備方法都是按照該氧化還原的反應原理進行，都有著嚴格的工藝條件，因此，要想簡單地降低硫酸量，減少酸耗是不可能的，否則，就達不到理想的反應效果，甚至會影響到反應的進行，就失去了實際意義。蔗糖法用量雖然下降了
36.4%，成本也下降了9%，但是，對反應器的腐蝕較重，是不適應推廣的，而且殘夜量還是較多。近年來，不少廠家也曾進行過各種研究，做了一定的嘗試，如直接提高硫酸濃度，或通過減少反應母液中的水來提高硫酸濃度，以降低硫酸用量，但帶來的卻是爆炸的危險，使反應無法正常進行，問題得不到根本解決。
研發(fā)新制備方法提出后，我們通過各種工藝配方的分析、選擇，并進行了大量的實驗，統(tǒng)計、數據分析，摸索、調整條件，反復對比，反復修改，經過約一年的時間，zui終研發(fā)確定了新的制備工藝方法，我們稱之為低酸量制備工藝方法（簡稱低酸法）。新農村飲水安全工程緩釋消毒器*