UNS N08825奧氏體鎳鐵鉻合金不銹鋼鋼板現(xiàn)貨化學(xué)成分：鎳Ni：38-46 鉻Cr：19.5-23.5 鐵Fe：余量 碳C：≤0.025 錳Mn：≤1.0

硅Si：≤0.5 鉬Mo：2.5-3.5 銅Cu：1.5-3.0 鈷Co：≤1.0 鋁Al：≤0.2 鈦Ti：0.6-1.2

Incoloy 825廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。典型應(yīng)用為：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。石油精煉中的空氣熱交換器，食品工程，化工流程，壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金

UNS N08825奧氏體鎳鐵鉻合金不銹鋼鋼板現(xiàn)貨好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能，很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能，在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能，具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證

五：概況：高鎳成使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
超級(jí)合金具有在非常高的溫度和機(jī)械應(yīng)力以及要求高表面穩(wěn)定性的地方起作用的能力。它們具有良好的抗蠕變性和抗氧化性，可以制成各種形狀。它們可以通過(guò)固溶硬化，加工硬化和沉淀硬化得到加強(qiáng)。

超級(jí)合金由多種組合形式的多種元素組成，可實(shí)現(xiàn)所需的結(jié)果。它們進(jìn)一步分為三類，例如鈷基，鎳基和鐵基合金。

ncoloy（R）合金825是一種奧氏體鎳鐵鉻合金，添加了其他合金元素以改善其耐化學(xué)腐蝕性能。以下數(shù)據(jù)表將提供有關(guān)Incoloy（R）合金825的更多詳細(xì)信息。
機(jī)械加工性

可以使用用于鐵基合金的常規(guī)加工方法來(lái)加工Incoloy合金825。機(jī)加工操作使用商用冷卻劑進(jìn)行。高速操作（例如研磨，銑削或車削）是使用水基冷卻劑進(jìn)行的。

可以使用所有常規(guī)技術(shù)來(lái)形成合金825。

需要對(duì)相比例進(jìn)行控制，最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能超過(guò)65%，這樣才能保證有最佳的綜合性能。如果兩相比例失調(diào)，例如鐵素體相數(shù)量過(guò)多，很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體，在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感。
2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線，這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關(guān)鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。
3.雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50～250℃，下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，上限受到475℃脆性的限制，上限溫度不能超過(guò)300℃。
4.雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出，從而導(dǎo)致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。
5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃，超級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加工過(guò)程造成表面裂紋
6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時(shí)，必須考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題，盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問(wèn)題也要同此考慮。
7.需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設(shè)備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系，一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭（焊縫金屬和焊接HAZ）的兩相比例，尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數(shù)量，這對(duì)保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。
8.在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí)，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對(duì)的，盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個(gè)雙相不銹鋼而言，他也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等，需要慎重加以選擇。從文獻(xiàn)和手冊(cè)中獲取的數(shù)據(jù)很多是實(shí)驗(yàn)室的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，往往與工程的實(shí)際條件有差距，因此在選材時(shí)需要注意，必要時(shí)需要進(jìn)行在實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或是現(xiàn)場(chǎng)條件下的掛片試驗(yàn)，甚至模擬裝置的試驗(yàn)。
鐵礦石市場(chǎng)并沒(méi)有彌補(bǔ)因2019年巴西淡水河谷公司Corrego do Feijao礦的Brumadinho大壩坍塌導(dǎo)致的1億噸/年的供應(yīng)缺口。如果供應(yīng)鏈有足夠的閑置空間，讓買家有機(jī)會(huì)進(jìn)行重大采購(gòu)調(diào)整，鐵礦石價(jià)格就不會(huì)升至創(chuàng)紀(jì)錄的高點(diǎn)。盡管鋼鐵生產(chǎn)限制一直被認(rèn)為是推動(dòng)中國(guó)對(duì)更高品位鐵礦石需求的因素之一，但這些限制措施只會(huì)放緩鋼鐵產(chǎn)量增長(zhǎng)，而不會(huì)扭轉(zhuǎn)這一趨勢(shì)。

其結(jié)果是，所有鐵礦石都將得到鋼鐵產(chǎn)量整體增長(zhǎng)的支持。中國(guó)1 - 3月份鋼鐵產(chǎn)量同比增長(zhǎng)15.6%，至27104萬(wàn)噸，生鐵產(chǎn)量同比增長(zhǎng)8%，至22097萬(wàn)噸。鋼鐵企業(yè)的利潤(rùn)正在影響對(duì)低品位的需求，但中國(guó)低品位鐵礦石的進(jìn)口不會(huì)減少，而且鋼廠不太可能改變今年長(zhǎng)期合同下的產(chǎn)量。

隨著盈利能力下降，低檔產(chǎn)品將重新受到青睞。級(jí)別較低的澳大利亞鐵礦石庫(kù)存低于2018年的水平，中國(guó)15個(gè)主要港口的鐵礦石庫(kù)存也低于2018年的水平。中國(guó)港口約有400萬(wàn)噸印度低品位礦石，高于2018年的250萬(wàn)噸左右，但整體低品位庫(kù)存并不高。鐵礦石成本仍是鋼廠選擇鐵礦石品級(jí)的關(guān)鍵因素。國(guó)有鋼廠有很大的空間來(lái)接受價(jià)格較高的鐵礦石，但這樣規(guī)模較小的企業(yè)在密切關(guān)注成本，低品位鐵礦石的折扣幅度擴(kuò)大了很多。
加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和優(yōu)良的性能，外觀精美，使用壽命長(zhǎng)，可以回收利用，因此得以廣泛應(yīng)用。不銹鋼冶煉工藝技術(shù)的進(jìn)步，特別是20世紀(jì)60年代以后，爐外精煉和連續(xù)鑄錠技術(shù)的使用，進(jìn)一步促進(jìn)了不銹鋼的快速發(fā)展，改善了不銹鋼的質(zhì)量，提高了成材率，降低了生產(chǎn)成本。從20世紀(jì)50年代初開(kāi)始生產(chǎn)不銹鋼，當(dāng)時(shí)用3t電弧爐冶煉，沒(méi)有爐外精煉設(shè)備和連鑄，年產(chǎn)量?jī)H為幾百噸到幾千噸，質(zhì)量、品種和成本均不能滿足要求。20世紀(jì)80年以來(lái)，太原鋼鐵公司和鋼鐵研究總院等單位*在開(kāi)發(fā)AOD爐外精煉工藝技術(shù)。不同燒結(jié)溫度下，試樣基體中的珠光體描摹如所示。從圖中能夠看出，當(dāng)燒結(jié)溫度較低時(shí)，所構(gòu)成的珠光體團(tuán)較小，數(shù)量也很少。燒結(jié)溫度為12℃時(shí)，所構(gòu)成的珠光體團(tuán)直徑較大，發(fā)作了顯著的長(zhǎng)大，不同燒結(jié)溫度下基體中的珠光體描摹所構(gòu)成的珠光體數(shù)量也顯著添加。燒結(jié)溫度對(duì)試樣細(xì)密化的影響為不同燒結(jié)溫度下試樣密度及孔隙度的改變曲線。由（可知，燒結(jié)溫度由9℃增至93℃時(shí)，試樣密度僅由4.81g/cm3增至4.84g/cm3，增幅很小。