餐廚果蔬垃圾就地處理設(shè)備是以餐廚/果蔬類有機(jī)垃圾等為原料(如:果蔬、菜葉、菜根、食品殘?jiān)㈦u鴨魚肉廢棄物、蝦蟹殼、蛋殼、骨頭等),通過壓榨脫水、油水分離、微生物高溫好氧發(fā)酵等綜合處理技術(shù),進(jìn)行可快速分解。把設(shè)備設(shè)置好參數(shù)后即可自動(dòng)運(yùn)行,無需人工操作。設(shè)備在減量與生化處理的過程中可減掉90%的有機(jī)垃圾,污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放、廢油脂回收利用,剩余10%的固體排放物作為有機(jī)肥原料用于生態(tài)種植養(yǎng)殖。整個(gè)處理過程無公害,不存在二次污染,符合國家餐廚/果蔬類有機(jī)垃圾處理的"減量化、無害化、資源化"就地處理規(guī)范。
餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性,其特點(diǎn)可歸納為:
(1)含水率高,可達(dá)85%~95%;
(2)鹽分含量高、部分地區(qū)含辣椒、醋酸高;
(3)有機(jī)物含量高、蛋白質(zhì)、纖維素、淀粉、脂肪等等;
(4)富含氮、磷、鉀、鈣等各種微量元素;
(5)存在*病原菌和病原微生物;
(6)易腐爛、變質(zhì)、發(fā)臭和滋生蚊蟲等
餐廚果蔬垃圾就地處理設(shè)備工藝流程:
1.預(yù)處理系統(tǒng):分選、稱重、破碎、水洗、脫水、輸送
2.油水分離系統(tǒng):自動(dòng)刮油、氣浮裝置、加溫系統(tǒng)
3.好氧發(fā)酵系統(tǒng):攪拌、加熱、通風(fēng)
4.廢氣處理系統(tǒng):生物濾池噴淋、UV光解
5.廢水處理系統(tǒng):預(yù)處理、生化處理
6.電控系統(tǒng):現(xiàn)場及遠(yuǎn)程監(jiān)控
設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備具備11大功能系統(tǒng):自動(dòng)上料稱重系統(tǒng)、篩選進(jìn)料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、油水分離處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)、殺菌發(fā)酵烘干系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、可拆卸框架結(jié)構(gòu)、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)。
2、處理時(shí)間短:餐廚垃圾處理設(shè)備處理時(shí)間僅需12小時(shí),與同類產(chǎn)品相比時(shí)間縮短了一半確保有機(jī)垃圾處理的時(shí)效性。
3、運(yùn)行能耗低:采用梯級(jí)利用結(jié)構(gòu),菌種自帶升溫功能,自動(dòng)恒溫加熱,相同工況下與同類產(chǎn)品相比節(jié)能30 %以上。
4、處理效果好:采用自主研發(fā)的高溫好氧發(fā)酵菌,平均減量率高達(dá)90%資源化利用程度高。
5、智能化操作:采用PLC自動(dòng)化控制,設(shè)備可進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行模式,無需人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)"鍵傻瓜式操作。
6、自動(dòng)化控制系統(tǒng):
(1)物料發(fā)酵采用處理工藝,發(fā)酵溫度采用PWM技術(shù)恒溫控制方式,物料發(fā)酵更加充分均勻,能耗更低。且能通過發(fā)酵溫度曲線形象反映設(shè)備發(fā)酵過程是否有異常,且可以分析出物料發(fā)酵狀態(tài)。
(2)自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)能源采用階梯管理方式,大幅降低能耗。投料記錄采用斷電保持方式,保證在設(shè)備斷電狀態(tài)下保持近期投料記錄及數(shù)據(jù)以供隨時(shí)記錄查詢。
(3)各部件采用動(dòng)態(tài)動(dòng)畫形象監(jiān)控。
應(yīng)用范圍
APPLICATION SCOPE
1、住宅小區(qū)、餐飲場所、酒店、學(xué)校院校、新農(nóng)村、高速服務(wù)區(qū)、車站、機(jī)場。
2、食堂、美食街、商場、農(nóng)貿(mào)市場、食品加工廠。
3、其他產(chǎn)生有機(jī)垃圾的源頭場所。