鎮(zhèn)江 噴漆廢氣處理設(shè)備及工藝流程，常見處理方法：回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法;破壞方案主要包括催化燃燒裝置(rco)、蓄熱式燃燒裝置(rto)以及高溫等離子體。噴漆是對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須進(jìn)行前處理，此時(shí)要對(duì)欲進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查，并對(duì)可修復(fù)的缺陷進(jìn)行修整、補(bǔ)救。

     鎮(zhèn)江噴漆廢氣處理設(shè)備技術(shù)*：專業(yè)的噴漆廢氣處理設(shè)備運(yùn)用了上*的處理技術(shù)，能夠有針對(duì)性的解決噴漆廢氣問題終實(shí)現(xiàn)環(huán)保綠色主義。完善的設(shè)計(jì)工藝也能夠有效的去除漆霧和有機(jī)廢氣以及異味，有效的提升噴漆廢氣凈化率；第二、效果穩(wěn)定：有誠(chéng)信的噴漆廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)過多年的研究創(chuàng)新，采用；第三、操作方便：過去的噴漆廢氣處理設(shè)備在操作方式上較為固化死板，不會(huì)很靈活很容易造成故障和不必要的浪費(fèi)。隨著技術(shù)的革新和升級(jí)，噴漆廢氣處理設(shè)備在操作上遵循了加快優(yōu)化原則并且操作程序相對(duì)于從前更加簡(jiǎn)便智能。

噴漆廢氣處理設(shè)備
催化燃燒裝置（ Catalytic Oxidizer，簡(jiǎn)稱 CO），主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣 - 固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的 CO 和 H O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。

    鎮(zhèn)江噴漆廢氣處理設(shè)備高空速＞30,000h-1 ， 高去除率＞95％；低溫催化和高效換熱使得設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性；設(shè)備占地面積小；可根據(jù)需要配置余熱利用
適用行業(yè)及工況條件 ：行業(yè)：石化、涂布、化工、噴涂行業(yè)
工況條件：風(fēng)量：1,000～100，000Nm3 /h，中高濃度范圍：≥1,000mg/m3
組分：一種或多種組份