我國的重金屬污染在排列*，其金屬污染中就屬電鍍污水處理難度系數(shù)了，電鍍污水中的主要污染物質(zhì)為各種金屬離子，常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘和鐵等，其實是酸類和堿類物質(zhì)，接下來權(quán)鼎為您簡單介紹電鍍污水處理工藝的選擇？
(1) 根據(jù)工程處理水量水質(zhì)實際情況及廠方用地緊張情況，嚴格控制擴增用地，并做到工藝流暢、達標排放。
(2) 選用質(zhì)量可靠、維修簡便、能耗低的設(shè)備。
(3) 確保工程的可靠性及有效性，自動化水平，降低運行費用，日常維護檢修工作量，工人操作條件。
(4) 處理程度高，污泥產(chǎn)量少。
(5) 藥劑用量少，運行成本低?？紤]生物系統(tǒng)需要啟動迅速的要求。
　　鍍銅廢水中的二價銅離子與石灰反應(yīng)生成氫氧化銅,硫酸與石灰反應(yīng)生成硫酸鈣和水，在焦磷酸鹽鍍銅廢水中,焦磷酸根與銅離子以絡(luò)合物的形式存在,用石灰處理時,焦磷酸根與氧化鈣反應(yīng)生成焦磷酸鈣沉淀,銅離子與氧化鈣反應(yīng)生成氫氧化銅，回收工藝，含銅廢水的組成，含銅廢水有鍍銅、銅-鋅合金、銅-錫合金、酸性光亮鍍銅和焦磷酸鹽鍍銅等幾種廢水,鍍銅、銅-鋅合金和銅-錫合金廢水流入含廢水調(diào)節(jié)池,酸性光亮鍍銅和焦磷酸鹽鍍銅廢水流入含銅廢水調(diào)節(jié)池，鍍銅和銅合金廢水中含鈉、酒石酸鉀鈉和硫酸銨等絡(luò)合劑,它們與銅離子反應(yīng)生成銅的絡(luò)合物;焦磷酸鹽鍍銅廢水中含有焦磷酸銅絡(luò)合物。

                              許昌鍍鋅污水處理小型設(shè)備

鍍鋅廢水處理工藝流程
1、格柵池：負責(zé)攔截污水中的浮動物品，確保后續(xù)處理設(shè)備的正常運行。
2、調(diào)節(jié)罐：用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，一般調(diào)節(jié)罐的體積是每小時處理量的6-10倍，并且泵被提升到缺氧罐。
3、缺氧池：缺氧池設(shè)置用于脫氮處理。由電網(wǎng)分離的污水被泵入缺氧罐，并通過調(diào)節(jié)罐中的污水與罐中的回流硝化液混合。填料作為反硝化細菌的載體放置在罐中。去除氮，磷和硫化物是好的。在前一過程中，停留時間為2小時與污泥罐相結(jié)合，形成A/O工藝。從而達到脫磷和脫氮的目的。
4、生物觸摸氧化槽：分為兩個階段?？偵瘯r間為6小時。填料的水流特性非常*。第二階段使用有源載體包裝。填料具有木材的比表面積，這有利于微生物的生長。加工負荷高達30kg BOD/m3?d是普通軟填料的7倍以上。生化池選自中央走廊的微孔，污水在生化池中連續(xù)循環(huán)，充滿填料。生物相接觸并達到有機物的敏捷降解。
5、二沉池：生化污水進入二沉池,二沉池設(shè)計表面負荷0.9-1.2m3/m2?h第二個水槽是可升降的可調(diào)節(jié)液位，齒形水槽，其槽水收集均勻排水更好，二沉池的污泥被剝離到污泥池。
6、消毒罐：根據(jù)國家標準：TJ14-74生產(chǎn)，消毒罐停留30分鐘。
7、污泥罐：格柵攔截的污垢和二沉池污泥進入污泥池。污泥池配有污泥消化系統(tǒng)，污泥池的上清液返回到調(diào)節(jié)池。
8、風(fēng)扇和配電柜安裝在機房。通常，在含堿廢水回用設(shè)備中安裝兩套風(fēng)扇。當一個風(fēng)扇出現(xiàn)故障時，另一個風(fēng)扇可以自動啟動含堿廢水回用設(shè)備。當污水被切斷時，風(fēng)扇可以自動停止以保護生物體的正常生長。
                

 鍍鋅污水經(jīng)過管網(wǎng)收集，進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，由提升泵泵入污水處理設(shè)備中，首*入鉻還原池，把六價鉻還原成三價鉻，主要是在反應(yīng)池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原成三價鉻；出水自流進入混凝反應(yīng)池，通過加藥系統(tǒng)加酸，調(diào)節(jié)PH至9-12，然后再通過加藥系統(tǒng)加入聚合氯化鋁混凝劑，通過攪拌使其混合均勻，使氫氧化鋅、氫氧化鉻、氫氧化鎳形成絮凝沉淀體，提高沉淀性能。
出水自流進入沉淀池，污水在沉淀池中停留一段時間，利用重力的作用，去除污水中的絮凝沉淀物；出水自流進入中間水池，經(jīng)泵提升進入石英砂過濾罐，通過過濾進一步除去污水中的顆粒物；出水自流進入清水池，清水池的水即可達標排放亦可作為石英砂過濾罐的反沖洗用水。沉淀池中污泥經(jīng)污泥泵提升進入污泥干化池，在污泥干化池中脫水處理后，定期清理。
常州藍陽環(huán)保設(shè)備有限公司售后服務(wù)：
1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障排查等，直至教會為止。
2、污水處理工程竣工后我方為設(shè)備正常運行提供一年免費保修期。保修期內(nèi)免費為用戶提供技術(shù)，保修期滿后的工程維護及設(shè)備檢修等，只收取成本費。
3、在保修期內(nèi)，在污水處理操作管理人員不能排除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我公司會在2小時內(nèi)給出應(yīng)急方案，省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)人員抵達現(xiàn)場對故障進行處理。
4、在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助污水處理操作管理人員做好污水處理工程管理工作。                           許昌鍍鋅污水處理小型設(shè)備

生物氧化工藝具有如下特點
a、生物氧化法的容積符合高，同樣大小體積的設(shè)備，處理時間短，處理能力高，節(jié)約面積，比普通曝氣法省。
b、運行費用省，自動化控制程度高，管理方便。氧的吸收率高，不需另加藥劑。
c、處理效率高，水質(zhì)好而穩(wěn)定，在毒物和PH值的沖擊下，生物膜受影響小，而且恢復(fù)快。
d、運行穩(wěn)定性可靠，耐負荷沖擊能力強。
e、可有效的防止污泥膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的特點。
　　這種工藝對于金屬液中的金屬和水都能利用，但是由于采用兩級反滲透，其消耗的能源較多，投資也大。在膜分離技術(shù)中，膜是很關(guān)鍵的物質(zhì)。膜的過濾效果會對金屬液的處理效果產(chǎn)生直接影響，有的學(xué)者以異為主要原料。經(jīng)酸解、除醇、干燥和燒結(jié)，制成了陶瓷超濾膜，在外界施用大約02MPa的壓力，在此壓力下進行超濾分離，并且經(jīng)過沉淀處理，終電鍍廢水上的清澈液體，實驗結(jié)果表明。膜的通過量會不斷下降，而且下降速度快。比如開始過濾10分鐘左右，膜的通過率大約為261立方米，而開始70分鐘之后，膜的通透率變?yōu)?5立方米，經(jīng)過沉淀之后。
生物濾池工藝流程說明
廢酸定期廢酸池中，綜合電鍍廢水和廢酸調(diào)節(jié)池后，由泵提升還原池，由加藥泵加還原劑，使六價鉻在酸性條件下還原成三價鉻，反應(yīng)后自留反應(yīng)池，由加藥泵加堿反應(yīng)，廢水中的大部分二價鐵離子、三價鐵離子、三價鉻、鋅離子、鎳離子、銅離子在堿性條件下生成沉淀、反應(yīng)后的廢水經(jīng)導(dǎo)流筒1#沉淀池進行沉淀分離。上清液自流曝氣氧化池，進一步曝氣氧化，使剩余的亞鐵離子氧化為三價鐵離子，并在堿性條件下生成氫氧化鐵沉淀，在2#沉淀池進行沉淀分離，上清液經(jīng)PH回調(diào)后經(jīng)氧化生化池去除CODcr后3#沉淀池，上清液自流入清水池后達標排放。

　　以臭氧作為處理工藝?？扇コ?5%～95%的COD和96%的BOD。該工藝對COD、色度和AOX的去除效果，且需要的臭氧量較少，化學(xué)絮凝一氣浮串聯(lián)生物氧化工藝處理再生紙生產(chǎn)廢水的研究結(jié)果表明，該工藝能夠?qū)⒅卸嗡幕赜寐手?5％。用高劑量的臭氧處理造紙廢水18min，色度的去除率達到了98%，經(jīng)過臭氧處理后的造紙廢水。不僅COD、TOC含量和明顯降低。且生物可降解性了。6、膜過濾，膜處理技術(shù)應(yīng)用于廢紙造紙廢水處理的工藝，以微濾和超濾技術(shù)為主，膜分離技術(shù)可有效去除造紙廢水中的COD、色度和AOX。
各沉淀池污泥污泥濃縮池濃縮，濃縮后污泥經(jīng)高壓泵注入壓濾機壓濾，干化后污泥作為危險廢物，送固廢中心處置。
處理工藝技術(shù)特點
a、采用物化方法對污水進行預(yù)處理，有效的去除污水中大部分的重金屬，，增強污水的可生化性。
b、生化處理采用氧化處理工藝，有效的去除CODcr，降低投資及運行成本。
c、廢酸采取“定期排放，天天處理”的處理方式，避免了調(diào)節(jié)池水質(zhì)變化過大影響后續(xù)處理工藝，廢酸中鹽分較高，若一次性處理會使水體短時間內(nèi)CL-濃度急劇上升，對活性污泥造成甚至死亡。
d、盡量采取重力自流的方式，以機泵功率，投加藥劑選用可靠、高效的品牌，降低藥劑消耗等。通過以上多種方式，可較大程度的降低污水處理系統(tǒng)的運行費用。

　　對反滲透影響大因素主要是壓力，溫度、進水水質(zhì)，這些量可以測量，并且可以控制，但膜技術(shù)也有其不足之處主要有，當進水污染物濃度較高時，進水的滲透壓就特別高。就需要進水有較高的壓力克服滲透壓。才能實現(xiàn)物料分離，因此，其在處理污染物濃度較高的廢水時其運行壓力高，能耗大，特別是對于反滲透，它的運行壓力高，能耗較大，納濾系統(tǒng)則相對反滲透系統(tǒng)運行壓力低，能耗較小，第二，也是為重要的一方面就是膜法是一種純粹的物理分離，因此膜法本身不能消解污染物，它只能把水和污染物分離。而不能降解污染物。更不能實現(xiàn)污染物的無害化和資源化。