ZWT0120-A00-B00-C07-D50脹差傳感器前置器

前置器WT0110-A02-B00-C05-D50-M16*1.5軸向位移電渦流傳感器

脹差傳感器WT0120-A00-B00-C05-D50脹差測量模塊借助于電感式傳感器測量脹差，每個通道可以單獨運行：通道1既可以測量靜態(tài)量，也可以測量動態(tài)量，如位移、角度、力、扭曲等；通道2只能測量靜態(tài)量相對脹差。這種模塊的測量可以與其它模塊的測量一起組成渦輪機械保護系統(tǒng)。對于蒸汽機、燃汽機、水輪機、壓縮機、風(fēng)扇、及其它渦輪機械，使用本系統(tǒng)可提高使用效率、運行安全性。

脹差監(jiān)視保護儀用于測量大型旋轉(zhuǎn)機械裝置（如汽輪機、風(fēng)機、壓縮機、電機等）的轉(zhuǎn)子相對于汽缸因熱膨脹不一致引起的相對軸向位置的變化量.它有041系列框架安裝型和自身帶電源的單表型兩種結(jié)構(gòu)供選擇.所以此監(jiān)視保護儀適合中小型旋轉(zhuǎn)機械裝置TSI的系統(tǒng)設(shè)計,輸入的信號來自萬瓏電氣系列位移傳感器.可廣泛地應(yīng)用于電力、機械、化工、冶金等企業(yè).  對 脹差是軸和機器殼體之間的相對增長。當(dāng)熱增長的差值超過允許的間隙時，動靜部分便可能產(chǎn)生摩擦。開機和停機過程，由于轉(zhuǎn)子與機器殼體質(zhì)量、熱膨脹系數(shù)、熱耗散系數(shù)的不同，轉(zhuǎn)子的溫度就比機殼溫度變化得快。其結(jié)果是，如果超過了機內(nèi)所能允許的間隙公差，就會發(fā)生摩擦。對于高速運轉(zhuǎn)的汽輪機，定表面與旋轉(zhuǎn)面相擦，會導(dǎo)致災(zāi)難性事故，為防止這種事故的發(fā)生，就需要用電渦流探頭，探測轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙。 為了測量脹差要把電渦流傳感器安裝在機器末端與止推軸承相反的一側(cè)，在該處可以觀測到機殼和轉(zhuǎn)子之間的相對膨脹。測量脹差的傳感器的線性范圍一般為 10mm，對某些大型機組來說，要求傳感器的線性范圍為20mm。 主要功能 顯示功能脹差測量值,報警、停機設(shè)定值,可分別在LED數(shù)碼管上顯示.

報警功能報警、停機、輸入信號故障分別由LED發(fā)光管指示.

報警延時時間設(shè)定功能報警延時時間調(diào)整范圍0～3秒,以防止現(xiàn)場干擾引起誤報警.

自診斷功能a.任何輸入系統(tǒng)的故障,如探頭磨損、導(dǎo)線接觸不良或折斷均能檢出,同時切斷報警、停機輸出回路.
B.具備上電、掉電檢測功能,同時切斷報警、停機輸出回路,能有效地抑制儀表的誤報警.
記錄輸出后面板上有與脹差成正比例的電流輸出端子.  位移（脹差）變送器配置電渦流探頭，延伸電纜，前置器形成系統(tǒng)，可監(jiān)測轉(zhuǎn)子的軸向相對于軸瓦的位置。
故障監(jiān)測：監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子的軸向位置
測量參數(shù)：轉(zhuǎn)子相對于軸瓦的位置（位移）
機組類型：各種旋轉(zhuǎn)機械，如汽輪機，風(fēng)機，壓縮機，泵等；適用于老機組的改造。

汽輪機位移(脹差)監(jiān)測裝置 技術(shù)性能：位移發(fā)訊器工作條件：允許在溫度 0 ℃—— 120 ℃及充滿蒸汽和油霧環(huán)境長期工作。測量范圍： -2 —— +2mm ， -4 —— +6mm 等。線性度： 1.5% 全量程。測量：電源電壓變化 22V ± 10% 、環(huán)境溫度在 20 —— 50 ℃、位移發(fā)訊器溫度在 25

——85 ℃變化時監(jiān)測裝置系統(tǒng)誤差不大于± 0.1mm 。報警設(shè)置： 用戶可以根據(jù)具體情況任意在測量范圍內(nèi)設(shè)置報警和危險值。 顯示及輸出：前面板 3 位半 LED 綠色數(shù)顯碼管顯示。根據(jù)用戶特殊需要可輸出 4 —— 20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 信號