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立式單筒振動(dòng)磨機(jī)

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河南勇梅機(jī)械有限公司

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單筒振動(dòng)磨機(jī)概述ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備

詳細(xì)介紹

單筒振動(dòng)磨機(jī)概述
ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的*性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。
單筒振動(dòng)磨機(jī)結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由振動(dòng)電機(jī)、機(jī)體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。
1、振動(dòng)電機(jī)：為磨機(jī)振磨提供能量；振動(dòng)電機(jī)有兩組偏心塊，兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所需激振力刻度線對(duì)準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；
2、底架：通過(guò)彈性支撐把機(jī)體托起；
3、磨筒殼體：是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個(gè)磨筒組成，磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；
4、襯筒：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對(duì)磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒，可提高整機(jī)的使用壽命；
5、磨破介質(zhì)：是磨機(jī)的研磨主體，用以對(duì)物料的沖擊研磨；
6、彈性支撐：裝在四個(gè)支點(diǎn)上，每個(gè)支點(diǎn)有兩個(gè)彈簧，主要作用是使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對(duì)底座的振動(dòng)沖擊，從而減少磨機(jī)傳遞到地基上的動(dòng)負(fù)荷。為了使磨機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來(lái)解決磨體（筒）水平度的安裝問(wèn)題。每組彈簧在安裝過(guò)程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過(guò)2mm；
單筒振動(dòng)磨機(jī)參數(shù)表：

型號(hào)	電機(jī) 型號(hào)	功率（kw）	筒體容積（L）	產(chǎn)量（kg/h）	入料粒度（mm）	出料粒度（mm）	振頻（r/min）	工作振幅（mm）
ZM5	HB5-6	0.4	5	1-5	0-25	0.1-0.010	960	0-10
ZM10	HB10-6	0.75	10	5-10			980
ZM20	HB16-6	1.1	20	20-50
ZM50	HB20-6	1.5	50	50-100
ZM100	HB30-6	2.2	100	50-150
ZM200	HB50-6	3.7	200	50-200
ZM400	HB100-6	7.5	400	50-300
ZM500	HB100-6	8.5	500	50-400
ZM600	HB140-6	9.5	600	50-600
ZM800	HB160-6	12	800	50-1000
ZM1000	HB180-6	14	1000	100-1500
ZM1200	HB240-6	18.5	1200	100-1800
ZM1500	HB250-6	21	1500	100-2000
ZM2000	HB300-6	25	2000	100-3000

振動(dòng)磨機(jī)安裝和調(diào)整：
振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
振動(dòng)磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。
介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過(guò)高或過(guò)低都不能得到的粉磨效果。
激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生，為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。
振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。
振動(dòng)磨機(jī)使用與維護(hù)：
振動(dòng)磨要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車。
振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí)，或感到出料粒度有變化時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的大尺寸加入，同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。
經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1kg，潤(rùn)滑脂量不要超過(guò)軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承高溫度不得超過(guò)75℃。