生產(chǎn)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料可施工包驗(yàn)收   

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品特性 直銷(xiāo)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層厚度

1、厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不含石棉及有機(jī)溶劑，對(duì)人體無(wú)危害。  

2、厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。  

3、涂層輕、粘結(jié)牢、強(qiáng)度高，防腐性能*。  

4、耐火、耐候性能優(yōu)異，室外使用須做防火涂層。  

5、必要時(shí)，底材可不做防腐處理。

厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

1.防火涂料涂裝前，鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)*清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。

2.防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)，對(duì)不需要進(jìn)行防火保護(hù)的墻面、門(mén)窗、機(jī)械設(shè)備和其他構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)。

3.噴涂前刷一遍東安鋼結(jié)構(gòu)界面劑，待界面劑表干后采用噴涂或抹涂的方式進(jìn)行涂裝。涂裝前，按粉料：乳液=1：1的比例混合攪拌均勻，使之呈無(wú)結(jié)塊稠流體狀態(tài)。

4.稀稠度應(yīng)根據(jù)涂裝方式而定，以方便施工、不流淌、粘結(jié)牢固為宜。對(duì)于特寬大型鋼材應(yīng)加鋼架網(wǎng)，以防涂料脫漏或分離。

5.采用噴涂方式涂裝時(shí)，用凹凸斗式噴槍?zhuān)諝鈮毫?.6～0.8MPa，噴槍口直徑宜為6～10mm。噴槍垂直于被涂裝構(gòu)件表面，以40～60cm為宜。

6.噴涂施工遍不亦過(guò)厚，待干后再進(jìn)行下一遍施工,以不流淌為宜，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定厚度。 采用抹涂方式涂裝防火涂料的涂裝方法與抹水泥的方法基本 

二、厚型防火涂料產(chǎn)品特性
1、涂層導(dǎo)熱率低，防火性能 ，耐火極限達(dá)3小時(shí)以上; 2、抗沖擊性好，抗裂性好，不易脫落; 3、耐水性、耐候性?xún)?yōu)良，抗化學(xué)腐蝕性好; 4、 施工方便，可采用噴涂與抹涂工藝; 5、不含石棉成份。6、產(chǎn)品密度低，用量少。三、應(yīng)用

厚型防火涂料適用于電力、石油化工、倉(cāng)庫(kù)、體育場(chǎng)、會(huì)展中心、寫(xiě)字樓等大型室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。

四、施工工藝
1.涂刷前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)*除銹，表面清潔無(wú)油污、灰塵、涂刷防銹漆兩遍。
2.涂刷厚型防火涂料采用噴涂與抹涂工藝;為使防火涂層與鋼結(jié)構(gòu)防腐用底漆有更佳的結(jié)給力，必須噴涂-遍界面層。
3.界面層涂料配比(粉料) : (粘結(jié)劑: 水=1: 3) =1: (1.6~2) (量比) ，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內(nèi)用完，隨用配。
4.中層、表層涂料配比見(jiàn)下表，攪拌均勻即可施涂，濕料必須在2h內(nèi)用完，隨用隨配。
涂裝方式噴涂1 :1.3抹涂
5.施涂應(yīng)分遍完成,每遍厚度控制在3~5mm,直至達(dá)到厚度要求;施工時(shí)應(yīng)在前一遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍間隔約為24h) ;層間施工時(shí)，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面狀，這樣有利于上下兩層的粘接。
6.涂料施工期間及施工后24小時(shí)內(nèi)，涂層防止雨淋，境溫度應(yīng)在5C~35C。
7.厚型防火涂料涂層施工達(dá)到設(shè)計(jì)厚度且終凝后應(yīng)進(jìn)行7d保濕養(yǎng)護(hù)，宜采用噴霧養(yǎng)護(hù)，然后養(yǎng)護(hù)21d。養(yǎng)護(hù)期間，不得受凍，并應(yīng)防止碰撞和用水沖刷。
8.防火涂層涂裝至要求厚度后，待涂層*干燥，再涂2遍裝飾性面漆，可有效保護(hù)整個(gè)涂層的使用壽命。1 、首先清除鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、雜質(zhì)、油污，保持表面干凈。待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防火涂料施工。    2 、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水 =1:0.3:0.7 的比例（重量比）進(jìn)行攪拌，攪拌均勻、無(wú)結(jié)塊。即可進(jìn)行噴涂，底層噴涂厚度 1~3mm 。    3 、主層涂料拌和：按粉料 : 膠料 : 水 =1:0.03:0.97 的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，（攪拌時(shí)先加水后加膠料及粉料），攪拌時(shí)間 5~10 分鐘為宜。    4 、涂料施工：涂料攪拌均勻后應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時(shí)間則更短）。二次施工厚度控制在 8mm 以?xún)?nèi)，每遍涂料施工周期控制在 24 小時(shí)內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計(jì)要求隨時(shí)測(cè)量，以保證設(shè)計(jì)要求。    5 、涂層*固化干燥后方可進(jìn)行面層配套涂料的施工。 質(zhì)量要求： 1 、施工環(huán)境溫度確保在 5 ℃ ~35 ℃范圍以?xún)?nèi)，施工期間嚴(yán)禁雨淋。 2 、涂料攪拌一定要控制時(shí)間及按比例調(diào)配攪好的涂料要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完畢，涂抹均勻平整。 3 、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在 24 小時(shí)內(nèi)，天氣炎熱干燥則應(yīng)縮短施工周期，并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件，否則會(huì)影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。 4 、施工厚度達(dá)到規(guī)定要求后，要求涂層表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無(wú)乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固。 5 、涂層*固化干燥后方可進(jìn)行面層配套涂料的施工。 6 、面層配套涂料的施工： ① . 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后表面應(yīng)平整，輪廓清晰，無(wú)乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化 2-3 周后（基本干燥返白），方可進(jìn)行配套面層的施工。 ② . 施工間隔時(shí)間：在常溫下（ 20 ℃）二次施工間隔時(shí)間控制在 12 小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時(shí)間作相應(yīng)調(diào)整。 ③ . 涂層用量 500-600g /m2, 分 2-3 次施工，不得漏涂、流掛。 ④ . 施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時(shí)間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定 施工要點(diǎn) 1 、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無(wú)雜物）。    2 、加強(qiáng)處理（如有要求）：對(duì)鋼梁幅面大于 350 ㎜以上的下緣或建筑物有震動(dòng)因素的基材應(yīng)采用加強(qiáng)措施，以鍍鋅鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)搭接 100mm ）用粘接釘（ 25 個(gè) / 平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。    3 、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以 0.4~0.6Mpa 的空氣壓力用適當(dāng)?shù)目捉?jīng)噴頭進(jìn)行施工，涂層厚度控制在 1~3 ㎜。    4 、涂料拌和：應(yīng)用低速臥式攪拌機(jī)拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間 5~10 分鐘為宜，料漿均勻即可使用。    5 、使用時(shí)間：料漿隨拌隨用，常溫下（ 20 ℃）應(yīng)在 1 小時(shí)內(nèi)完成，天氣炎熱或干燥的條件下時(shí)間應(yīng)更短，切忌將料漿存放過(guò)長(zhǎng)后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?/span>    6 、涂層厚度：打底涂層控制在 1~3 ㎜，以后每次涂層控制在 8 ㎜以?xún)?nèi)，施工人員隨時(shí)用測(cè)針檢查厚度，達(dá)到要求厚度。    7 、施工間隔時(shí)間：在常溫下（ 20 ℃）二次施工間隔時(shí)間控制在 24 小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時(shí)間作相應(yīng)調(diào)整。    8 、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴(yán)格控制二次施工間隔時(shí)間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定。    9 、施工環(huán)境：施工期間及施工之后 24 小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度不宜低于 5 ℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會(huì)受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件，防止涂層失水過(guò)快（如遮陽(yáng)及噴水措施等）。    10 、涂料包裝一經(jīng)打開(kāi)即須立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用。

9.涂裝用量(理論用量)耐火極限要求涂層厚度涂刷遍數(shù)用量(kg/m2)3h
≥24mm23-4道約18-20
2h
216mm22-3道約12-14
1h≥8mm22道約6-7   注意事項(xiàng) 
     涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸、順?biāo)⒌囊?，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。 
    避免與硝基類(lèi)的油漆同時(shí)施工或交叉施工。 
    施工環(huán)境應(yīng)保持空氣流通，但須避免塵土飛揚(yáng)。 
    在本產(chǎn)品為實(shí)干前，嚴(yán)禁明火。產(chǎn)品未用完時(shí)應(yīng)將包裝密封好，防止其揮發(fā)。 
包裝與貯存 
包裝：20kg/桶。 
貯存：應(yīng)保存在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止陽(yáng)光直射、雨淋，遠(yuǎn)離火源。 
保質(zhì)期：24個(gè)月    

• WB（CDGC-A）型室外薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于耐火極限要求大于2h以上各種鋼結(jié)構(gòu)工程承重構(gòu)件的防火保護(hù)。如航天、石油、化工、電力、冶金、國(guó)防、輕紡工業(yè)等各類(lèi)室外建筑特承重鋼結(jié)構(gòu)件的防火保護(hù)
• 室外薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料還特別適用于一些具有烴類(lèi)化學(xué)品（如油類(lèi)、溶劑類(lèi)等）火災(zāi)危險(xiǎn)的鋼結(jié)構(gòu)工程，如石油化工工程、汽車(chē)庫(kù)、石油鉆井平臺(tái)、貯油設(shè)施支撐架的防火保護(hù)等。

  在容器中的狀態(tài)：經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無(wú)結(jié)塊。
  干燥時(shí)間（表干）：≤3h
  初期干燥抗裂性：允許出現(xiàn)1-3條裂紋其寬度不大于0.5MM
  粘結(jié)強(qiáng)度Mpa:≥0.15
  抗壓強(qiáng)度Mpa:≥0.05
  耐凍融循環(huán)性/次：≥15涂層應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、脫落、起泡現(xiàn)象。
  耐火性能：涂層厚度≤3.7MM
  耐火極限：≥2h

   

  室外薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方法：

  1.使用前被防火涂物表面要將油污塵土等清除干凈。
  2.防火涂料固體含量較高，室外薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，使用前一定要將涂料攪拌均可。
  3.刷、滾、噴涂均可，室外薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，每隔六小時(shí)即可涂刷第二遍。
  4.涂刷厚度可根據(jù)防火規(guī)范要求而定，通常為2-6遍。
  5.沒(méi)用完的防火涂料，要重新封嚴(yán)。室外厚型防火涂料是我公司根據(jù)GB14907-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制成功的新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂，形成一層隔熱防火層，使其在火災(zāi)中受到隔熱保護(hù)。厚型結(jié)構(gòu)防火涂料以無(wú)機(jī)隔熱材料為主要成分，無(wú)毒無(wú)味，具有施工方便快捷，涂層附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，耐火極*長(zhǎng)，耐火性能穩(wěn)定可靠，能耐烴類(lèi)等高溫火焰的強(qiáng)烈沖擊等性能特點(diǎn)。厚型防火涂料在施工時(shí)涂刷到一級(jí)防火時(shí)使用涂料16公斤，涂層刷到23ＭＭ就ＯＫ了。

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